[发明专利]一种钢件镀锌防腐工艺在审
申请号: | 201610707044.7 | 申请日: | 2016-08-24 |
公开(公告)号: | CN106191730A | 公开(公告)日: | 2016-12-07 |
发明(设计)人: | 赵仕堂;赵仕章;王磊;王孟祥;吴翠凤;常焰平 | 申请(专利权)人: | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23G1/24;C23C2/06 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种钢件镀锌防腐工艺,具体步骤如下:将脱脂剂加热至60‑70℃,然后将待镀工件浸入到脱脂剂;在室温下,采用水配置盐酸溶液,将待镀件放入到盐酸溶液中,去除待镀工件表面的氧化铁层;将待镀工件浸入到助镀剂内,助镀70‑80秒;助镀后的待镀工件自然干燥;将待镀工件以0~90度的倾斜角度浸入锌液,45‑55秒后,将工件取出,得到镀件;将镀件浸入到冷却槽内进行冷却;在室温下,将镀件从冷却槽内取出,自然干燥;对干燥后的镀件进行检验,检验合格后,镀锌则完成。本发明具有使用寿命长、镀锌效果好等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 防腐 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢件镀锌防腐工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤1、将脱脂剂加热至60‑70℃,然后将待镀工件浸入到脱脂剂,使用脱脂剂对待镀工件表面的油污清除掉;步骤2、在室温下,采用水配置盐酸溶液,盐酸的含量为18‑20%,然后将待镀件放入到盐酸溶液中,去除待镀工件表面的氧化铁层;步骤3、将待镀工件浸入到助镀剂内,助镀70‑80秒;步骤4、在室温的条件下,助镀后的待镀工件自然干燥;步骤5、 将锌液加热至425℃‑435℃,再将待镀工件以0~90度的倾斜角度浸入锌液,45‑55秒后,将工件取出,得到镀件;步骤6、在冷却槽内加满水,水的温度为0℃,然后将镀件浸入到冷却槽内进行冷却,冷却时间为10‑20秒;步骤7、在室温下,将镀件从冷却槽内取出,自然干燥;步骤8、对干燥后的镀件进行检验,检验合格后,镀锌则完成。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物