[发明专利]一种球铁箱体铸件的铸造工艺

摘要

本发明公开的一种球铁箱体铸件的铸造工艺步骤包括配备覆膜砂、制作外模和泥芯、合型、熔炼、浇注和清砂。在本发明的铸造工艺中，采用锁紧装置将砂型压紧在砂箱中，用钢丸填充砂箱和砂型之间的间隙，使砂型完全被钢丸覆盖，有效避免砂型在浇注过程中产生变形和热膨胀现象；制备所得覆膜砂流动性好，采用覆膜砂制作的外模和泥芯轮廓清晰，组织致密，能够制作形状复杂的外模和泥芯，用以铸造结构复杂、壁厚差别大的箱体铸件；采用覆膜砂制作的泥芯表面质量好，在不上涂料的情况下，即可得到高质量的铸件；覆膜砂溃散性好，清砂方便，覆膜砂稳定性好，不会受空气湿度的影响，抗吸湿性强，可避免由于砂型受潮而使铸件产生气孔的现象。

主权项

一种球铁箱体铸件的铸造工艺，包括配备覆膜砂、制作外模和泥芯、合型、熔炼、浇注和清砂，其特征在于：所述合型是将外模和泥芯合型成砂型，将砂型通过锁紧装置锁紧在砂箱内，在砂箱和砂型之间的空腔中填充满钢丸,直至钢丸完全覆盖住砂型；所述砂箱包括设有螺纹通孔的砂箱底板，砂箱底板上套装有砂箱框，所述锁紧装置包括固定板、锁紧螺杆和蝶形螺母，将合型而成的砂型放置在砂箱内，用固定板从砂箱框上方压紧砂型，从砂箱底板下方穿入锁紧螺杆直至贯穿固定板，用蝶形螺母将砂箱底板、砂箱框、砂型和固定板锁紧成为一体；所述配备覆膜砂是以原砂为主要原料，以热塑性酚醛树脂、乌洛托品溶液、烷偶联剂和硬脂酸钙为添加剂，通过覆膜砂搅拌机将原砂和添加剂混合搅拌制得覆膜砂；制备所得的覆膜砂的配比为：原砂100kg、热塑性酚醛树脂为占原砂重的3%、乌洛托品溶液为占原砂重的1.8%‑2.5%、烷偶联剂为占原砂重的0.15%‑0.18%、硬脂酸钙为占原砂重的0.5%。