[发明专利]一种带下陷框肋零件弯边变系数回弹精确补偿方法

摘要

本发明提出一种带下陷框肋零件弯边变系数回弹精确补偿方法，首先离散原位弯边与下陷弯边外形面，其次对原位弯边截面线和下陷弯边进行回弹补偿，最后分别建立原位弯边和下陷弯边的工艺模型参考面。通过本发明，能够实现以框肋零件的设计模型为依据，得到可以直接应用于框肋零件工艺模型构建的原位弯边参考面和下陷弯边参考面。

主权项

1.一种带下陷框肋零件弯边变系数回弹精确补偿方法，其特征在于：包括下列步骤：步骤1：原位弯边与下陷弯边外形面离散，带下陷框肋零件共包含n个原位弯边和m‑n个下陷弯边：步骤1.1：在设计模型提取原位弯边的弯边外形面i＝1,2……n，由圆角面和凸缘面组成，提取下陷弯边外形面j＝n+1,n+2……m，由圆角面和凸缘面组成；步骤1.2：提取原位弯边外形面的弯边基线沿外形面的弯边基线插入P个离散点并在各离散点处做的法平面与相交得到原位弯边外形面截面线k＝1、2、……P，的弯曲角度为弯曲半径为由圆角区截面线和凸缘区截面线组成，的起点为与相切于点步骤1.3：提取下陷弯边外形面的弯边基线沿外形面的弯边基线插入Q个离散点并在各离散点处做的法平面与相交得到下陷弯边外形面截面线l＝1、2、……Q，的弯曲角度为弯曲半径为由圆角区截面线和凸缘区截面线组成，的起点为与相切于点步骤2：对原位弯边截面线和下陷弯边进行回弹补偿：步骤2.1：对于原位弯边外形面截面线其补偿后弯曲角度为加深值为ΔL_ik，和ΔL_ik分别由计算得到，其中Φ_ik为原位弯边截面线的预测回弹角度，λ_ik为原位弯边各截面线弯曲角度补偿系数，λ_ik＝1；K_ik为原位弯边展开系数，δ为零件材料厚度；步骤2.2：对于下陷弯边外形面截面线其补偿后弯曲角度为加深值为ΔL_jl，和ΔL_jl分别由计算得到，其中Φ_jl为下陷弯边截面线的预测回弹角度，λ_jl为下陷弯边各截面线弯曲角度补偿系数，K_jl为下陷弯边展开系数；λ_jl依据下陷弯边各截面线处离散点与下陷起始点之间的距离L_jl按照公式计算得到，其中L_j为零件下陷弯边长度，与之间的距离按照公式计算得到，下陷弯边外形面截面线处离散点的坐标为(x_jl,y_jl,z_jl)；步骤3：建立原位弯边工艺模型参考面：步骤3.1：以点为起点，为半径，为圆心角，做圆弧段圆弧起点为终点为该圆弧段为回弹补偿后的圆角区曲线段在法平面内，将凸缘区曲线段沿平移距离使与相交于点将绕点旋转，使曲线段与圆弧段在点处切向连续，得到凸缘区曲线段结合曲线和得到回弹补偿后截面线步骤3.2：依次选择回弹补偿后的截面线在CAD软件中生成回弹补偿后的弯边参考面步骤3.3：对于原位弯边，加深值取各截面线加深值的平均值将回弹补偿后的弯边参考面沿着腹板方向向内偏移得到最终的原位弯边工艺模型参考面步骤4：建立下陷弯边工艺模型参考面：步骤4.1：以点为起点，为半径，为圆心角，做圆弧段圆弧起点为终点为该圆弧段为回弹补偿后的圆角区曲线段在法平面内，将凸缘区曲线段沿平移距离使与相交于点将绕点旋转，使曲线段与圆弧段在点处切向连续，得到凸缘区曲线段结合曲线和得到回弹补偿后截面线步骤4.2：依次选择回弹补偿后的截面线在CAD软件中生成回弹补偿后的弯边参考面步骤4.3：对于下陷弯边，加深值取各截面线加深值的平均值将回弹补偿后的弯边参考面沿着腹板方向向内偏移得到最终的下陷弯边工艺模型参考面