[发明专利]一种铜排软连接及其制备方法

摘要

本发明涉及铜排软连接，公开一种铜排软连接，包括两块外型尺寸相同的铜排本体(1)，铜排本体(1)为若干片T2紫铜片叠加熔焊而成的铜排本体，铜排本体(1)包括底板(11)和侧板(12)，侧板(12)垂直于底板(11)，侧板(12)与底板(11)一体式，两块侧板(12)背面固定连接，侧板(12)中间位置上设有连接孔(13)，两块侧板(12)上的连接孔(13)对齐，底板(11)上设有至少两个安装孔(14)。本铜排软连接安装在电池包模块组之间，铜排软连接具有强的韧性，汽车行驶在路况不好的道路上时，铜排软连接表面也会发生小幅度的浮动，电池包产生的震动会被铜排软连接吸收，使得电池包模块之间连接更加的牢靠。

主权项

1.一种制备铜排软连接的方法，其特征在于：包括以下制备步骤：a：选料，选取厚度在1mm～5mm之间的T2紫铜带，T2紫铜带带宽大于58mm；b：第一次冲压，采用冲压式压力机冲压若干片T2紫铜片，T2紫铜片长度范围为30mm～90mm，宽度范围为20mm～60mm，在T2紫铜片上冲压一个直径范围在5mm～10mm之间的连接孔(13)；c：第一次抛光，对每片T2紫铜片表面进行抛光；d：叠合和热熔焊接，取T2紫铜片数量为10片～30片叠合，同一尺寸的T2紫铜片边缘相互之间对齐，T2紫铜片上的连接孔(13)对齐，再采用热熔焊接机对叠好后的T2紫铜片进行焊接，焊接温度范围为200℃～300℃，焊接压力范围为5KN～8KN之间，焊接时间范围为0.5min～1min，最终形成一块T2紫铜板(2)；e：第一次逐级淬火，将步骤d中的T2紫铜板(2)放入到温度在100℃～150℃的蒸馏水中，当T2紫铜板(2)的温度与蒸馏水的温度一样时，再往原蒸馏水中缓慢加入温度为10℃～20℃的蒸馏水，T2紫铜板(2)的温度也随着10℃～20℃的蒸馏水加入而逐渐降低，最后将蒸馏水的温度稳定在25℃～30℃之间，此时的T2紫铜板(2)的温度也稳定在25℃～30℃之间；f：折弯，采用折弯机对步骤e中的T2紫铜板(2)进行折弯处理，T2紫铜板(2)折弯形成铜排本体(1)，铜排本体(1)包括底板(11)和侧板(12)；g：第二次热熔焊接，将铜排本体(1)再次放入热熔焊接机中焊接，单独焊接底板(11)和侧板(12)，焊接温度范围都为100℃～150℃，焊接压力范围都为2KN～4KN之间，焊接时间范围都为2min～4min，在取两块铜排本体(1)使得侧板(12)背靠背，底板(11)的端面处在同一水平面，用热熔焊接机将两侧板(12)焊合，两侧板(12)重复焊合次数至少为两次，焊合的温度、压力和时间与单独焊接侧板(12)的温度、压力和时间相同；h：第二次逐级淬火，将步骤g中焊合的铜排本体(1)放入到温度在60℃～80℃的蒸馏水中，当铜排本体(1)的温度与蒸馏水的温度一样时，再往原蒸馏水中缓慢加入温度为10℃～20℃的蒸馏水，铜排本体(1)的温度也随着10℃～20℃的蒸馏水加入而逐渐降低，最后将蒸馏水的温度稳定在25℃～30℃之间，此时的铜排本体(1)的温度也在25℃～30℃之间；i：烘干，取出步骤h中的铜排本体(1)放入烘干机中烘干，烘干温度为45℃～60℃，烘干后将铜排本体(1)冷却到25℃～30℃之间；j：第二次冲压，将步骤i中的铜排本体(1)放入冲压机，在底板(11)上冲压至少两个直径范围在5mm～10mm之间的安装孔(14)；k：采用磨砂纸去除步骤j中的铜排本体(1)上的毛刺和氧化层。