[发明专利]一种轻烧粉作填充料的环保型中密度板

摘要

本发明公开一种轻烧粉作填充料的环保型中密度板，其成分按重量份数比为木纤维70‑80，轻烧粉10‑12，脲醛树脂7‑9，石蜡0.8‑1.2，片碱0.2‑0.3，甲酸0.2‑0.3，氯化铵0.25‑0.3，三聚氰胺0.15‑0.2；助剂0.05‑0.08；所述轻烧粉是指天然菱镁矿石经过750‑1100℃温度下煅烧所得材料。本发明的优点是：节约木材使用量，同时大幅降低了高密度纤维板的甲醛释放量，提高了其环保性能，提升了生产水平及产品质量，同时促进了人造板产品的技术创新、工艺创新及产品创新。

主权项

1.一种轻烧粉作填充料的环保型中密度板，其特征在于：其成分按重量份数比为木纤维70‑80，轻烧粉10‑12，脲醛树脂7‑9，石蜡0.8‑1.2，片碱0.2‑0.3，甲酸0.2‑0.3，氯化铵0.25‑0.3，三聚氰胺0.15‑0.2；助剂0.05‑0.08；所述轻烧粉是指天然菱镁矿石经过750‑1100℃温度下煅烧所得材料；所述助剂是指叔胺类催化助剂；制备方法包括以下步骤：(1)削片：将松杂木材削成符合生产规格的木片，为纤维分离提供更好的条件；(2)热磨：将步骤(1)削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维；包括预热蒸煮、纤维分离、施胶；(3)干燥：热磨磨出纤维，施胶使得纤维含水率达到40％－50％，控制干燥温度在165‑168℃；还包括喷粉步骤：在纤维干燥过程中，以风机风送方式将轻烧粉均匀喷附于纤维表面；(4)铺装：纤维经送料风机送到铺装机，并保证纤维落料均匀，出成型箱的板坯经扫料辊并由电子测重装置来调整扫料的量，使得板坯经铺装出的纤维获得设置好的密度；(5)预压、热压：基本成型的板坯经预压机施以一定的压力及锯裁排除内部的空气，使得板坯压缩成块；在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力；(6)锯边：锯边的目的在于保证产品均一的规格；(7)砂光：对板面进行砂光处理；(8)板坯分选；(9)打包出库；步骤(1)中：软杂木和硬杂木比例为4：6；木片规格为：长16－30mm，宽15－25mm，厚3－5mm；步骤(2)中：所述预热蒸煮温度135℃－175℃，蒸煮时间为3‑6分钟；所述纤维分离采用加热机械法；所述施胶是指：在热磨机纤维出口处，以蒸汽喷胶方式加入液态脲醛树脂，附着于纤维表面；脲醛树脂中尿素与甲醛的摩尔比为1:1.15；施胶步骤中：反应介质的PH值、反应温度和反应时间终点控制的方法是：1)、甲醛投入，加片碱，调混合物的pH值为8.5‑8.8，投入助剂和尿素U1，加三聚氰胺，开气升温，70‑75℃关气，自然升温度到85‑90℃，保温30分钟，此阶段混合物的pH值为6.5‑6.6；所述助剂是指三乙烯二胺、三乙胺或三甲基苄胺；2)、控制温度87‑88℃，加甲酸，调混合物的pH值为4.9‑5.1,反应8‑10分钟；缓慢调混合物的pH值为4.6‑4.8，在90‑94℃反应80‑100分钟，粘度达到18.5‑19.5S/B433℃；加片碱，调混合物的pH值为6.8‑7.0，投入尿素U2，加三聚氰胺，在82‑88℃反应30‑35分钟，此阶段混合物的pH值为6.5‑6.8，粘度18‑19.5S/B430℃；3)、加片碱，调混合物的pH值为7.2‑7.5，降温到75℃，投入尿素U3，在65‑70℃反应30分钟，此阶段混合物的pH值为7.0；4)、降温，同时加水，在45℃加片碱，调混合物的pH值为8.0，固体氯化铵加水稀释到溶度20％后，用泵将其到胶里，提高胶的固化时间；5)40℃以下放胶，将石蜡加热至70‑80℃的液态，通过泵在喷放管处将液态石蜡加入纤维。