[发明专利]一种利用砌砖支撑器砌筑回转窑耐火砖的施工方法

摘要

本发明属于回转窑耐火砖的砌筑方法技术领域，具体公开一种利用砌砖支撑器砌筑回转窑耐火砖的施工方法。施工步骤如下：S1、清洁施工部位回转窑窑壳内壁；S2、在回转窑窑壳内壁画出若干条纵向直线和环向线；S3、耐火砖铺底，即砌筑下半圆；S4、安装砌砖支撑器；S5、砌筑耐火砖的顶部即上半圆；S6、准备封口锁缝作业；S7、锁口完毕，收紧丝杠，收缩砌砖支撑器，使本环砌体集中自动向圆环中心靠拢；S8、检查砌体和筒体内壁的缝隙；S9、如此第一环砌完后，收紧丝杠，收缩砌砖支撑器，撤出本环；S10、重复步骤S3−S9开始砌筑下一环。本发明方法很大避免了回转窑运行中经常出现的耐火砖“掉落”和“碎裂”等质量事故。

主权项

1.一种利用砌砖支撑器砌筑回转窑耐火砖的施工方法，其特征在于：所述砌砖支撑器为一由弹簧钢板弯制而成的圆环，圆环存在一开口，开口两端由丝杠连接；弹簧钢板尺寸规格要求：厚20‑40mm、宽度大于1/2耐火砖砖长且小于2/3耐火砖砖长，长度等于施工后回转窑窑内圆周长；其中，所述弹簧钢板为符合国标GB/T3274‑2007的低合金结构钢钢板、冶金行业标准YB168‑70的桥梁用钢板、国标GB712‑88的船体结构用钢板、国标GB6654‑86的容器用钢板、国标GB3273‑89的汽车用钢板中的任意一种；砌筑方式为干砌，砌体排列方式为环砌，要求砖环间相互平行，并同窑体轴向中心线垂直，施工步骤如下：S1、清洁施工部位回转窑窑壳内壁；S2、在回转窑窑壳内壁画出若干条纵向直线和环向线，分别作为纵向砌砖列的控制线和砖环的控制线；S3、耐火砖铺底，即砌筑下半圆；S4、安装砌砖支撑器：开口布置在回转窑窑内正下方，调整丝杠进而按设计尺寸调整好砌砖支撑器的圆环内径：圆环内半径=砌筑前回转窑窑内半径 – 砌筑厚度 − 支撑器弹簧钢板厚度– 圆环调整空间，圆环调整空间控制在15‑25mm；S5、砌筑耐火砖的顶部即上半圆，砌筑时两侧同时往顶部推进直至砌到剩下2‑3枚耐火砖的空间；S6、准备封口锁缝作业，锁口时，首先考虑使用锁口砖调整，当锁口砖也调整不过来时，就要补打铁板填充缝隙，铁板禁止打在锁口砖左右，一个砖缝内只能打入一块铁板；S7、锁口完毕，收紧丝杠，收缩砌砖支撑器，使本环砌体集中自动向圆环中心靠拢；S8、检查砌体和筒体内壁的缝隙，可在其缝隙内打入钢板，保证缝隙处的每块耐火砖和筒体内壁之间都要有钢板；S9、如此第一环砌完后，收紧丝杠，收缩砌砖支撑器，撤出本环；S10、重复步骤S3 − S9开始砌筑下一环；保证每环砌后的砌体内径相同且符合设计要求，直到全部砌筑结束。