[发明专利]一种用于粉末高温合金电子背散射衍射分析的制样方法在审
申请号: | 201610709460.0 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN106404477A | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 王悦;杨杰;田高峰;马国君;陈阳;王旭青;李周;邹金文 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/32;G01N1/34 |
代理公司: | 中国航空专利中心11008 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于检测分析制样技术领域,涉及一种用于粉末高温合金电子背散射衍射分析的制样方法。本方法包括对粉末高温合金样品进行表面机械研磨及机械抛光;机械抛光后利用酒精对待分析面进行冲洗并干燥;配制电解抛光液及抛光清洗液;电解液槽盛放电解液并作为阴极;样品抛光面与电解液液面平行,在抛光过程中对样品进行超声;电解完成后样品迅速放入甲醇溶液中进行超声清洗;后用酒精冲洗并干燥使表面无液渍;放入干燥皿中保存待分析。本方法操作简单,分别在电解抛光过程及抛光后清洗过程中采用对样品超声的方式,所制取样品菊池花样清晰,易于标定,表面污染少,可分析面积大,在制取大量样品时表面质量稳定,具有良好的推广及应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 粉末 高温 合金 电子 散射 衍射 分析 方法 | ||
【主权项】:
一种用于粉末高温合金电子背散射衍射分析的制样方法,其特征在于,具体按以下步骤进行:1)对待分析粉末高温合金利用线切割切取试样,试样尺寸为10~15mm立方块,利用汽油清洗试样表面油污,干燥后标记待分析面;2)在金相试样预磨机上利用200~600#水砂纸对试样非标记面进行磨光,研磨时间以研磨表面露出金属光泽为准,对标记面依次经过200#、400#、600#、800#、1000#、1500#水砂纸研磨,研磨过程中每隔30~60s观察研磨表面,两次观察磨痕无明显减少并且无较大较长磨痕即更换下一号水砂纸,磨制完毕后用水清洗;3)在金相试样抛光机上对试样待分析面进行机械抛光,用3.5um金刚石喷雾抛光剂喷至抛光绒布上对试样抛光5~8分钟,后用1.5um金刚石喷雾抛光剂喷至抛光绒布上对试样抛光3~5分钟,更换水抛抛光布进行水抛2~3分钟,完成机械抛光后酒精冲洗后烘干;4)将电解槽置于超声波发射源上,打开超声波发射源后,利用金属镊子夹持试样,使试样待电解面水平向下,镊子夹持位置高于待电解面5~6mm,金属镊子由导线和稳压稳流直流电源阳极相连接,阴极连接电解槽,槽中盛放电解液为18~20%盐酸的甲醇溶液100~120mL,电解抛光时试样浸入电解液2~4.5mm,电解抛光15~20s,在抛光过程中对电解槽中电解液及试样进行超声波,频率为30~45KHz;电解槽为纯镍制圆柱杯状槽,直径75~105mm,容量为200~250mL;稳压稳流直流电源电压25~30V,电流3.5~5A,稳压稳流直流电源的正极用导线与金属镊子相连并固定,负极与电解槽壁上沿相连并固定;5)电解抛光结束后,立即将试样放入甲醇溶液中进行超声,50~60s后取出用酒精进行冲洗,烘干后放入干燥皿中待分析。
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