[发明专利]一种烧结、球团烟气脱硝装置及方法

摘要

本发明公开了一种烧结、球团烟气脱硝装置及方法，该脱硝装置包括氧气供给系统、臭氧发生器、臭氧添加混合器、烟气风道、烧结球团烟气风机、脱硫塔，氧气供给系统连接臭氧发生器，臭氧发生器通过臭氧输送管路与布置在烟气风道内的臭氧添加混合器连接，烟气风道进气口设有烧结球团烟气风机，烟气风道出气口通过烟气管路连接脱硫塔；臭氧添加混合器包括臭氧配风环管，臭氧配风环管外圆设有配风环管进口，臭氧配风环管一侧沿环向均匀分布有若干个臭氧出风口，臭氧配风环管内圆设有混合旋流叶片。本发明把臭氧法脱硝技术应用于冶金行业的烧结、球团烟气脱硝领域中，可满足目前冶金行业烧结、球团厂家对烟气脱硝的工艺温度和排放要求。

主权项

1.一种烧结、球团烟气脱硝方法，该脱硝方法基于烧结、球团烟气脱硝装置进行，该脱硝装置包括氧气供给系统、臭氧发生器(8)、臭氧添加混合器(9)、烟气风道(10)、烧结球团烟气风机(19)、脱硫塔(12)，氧气供给系统包括氧气供气管(1)、氧气储气罐(3)、减压稳压装置(4)、氧气出气管(7)，氧气供气管(1)连接氧气储气罐(3)，氧气储气罐(3)通过减压稳压装置(4)连接氧气出气管(7)，氧气出气管(7)连接臭氧发生器(8)进气口，并且在氧气出气管(7)上设有流量调节阀(5)、流量传感器(6)；臭氧发生器(8)通过臭氧输送管路(14)与布置在烟气风道(10)内的臭氧添加混合器(9)连接，并且臭氧发生器(8)出气口设有臭氧浓度在线检测仪(13)，烟气风道(10)进气口设有烧结球团烟气风机(19)，烟气风道(10)出气口通过烟气管路连接脱硫塔(12)，并且在烟气风道(10)出气口设有氮氧化物浓度在线检测仪(11)；臭氧添加混合器(9)包括臭氧配风环管(15)、混合旋流叶片(16)、配风环管进口(17)、臭氧出风口(18)，臭氧配风环管(15)为圆形环管，臭氧配风环管(15)的中心轴与烟气风道(10)内部烟气流动方向平行，臭氧配风环管(15)外圆设有与臭氧输送管路(14)连接的配风环管进口(17)，臭氧配风环管(15)一侧沿环向均匀分布有若干个臭氧出风口(18)，臭氧配风环管(15)内圆设有混合旋流叶片(16)；其特征在于，该脱硝方法包括以下步骤：a、氧气供给系统把经过减压稳压的洁净氧气输送进入臭氧发生器(8)，氧气供给系统通过流量传感器(6)和流量调节阀(5)实时控制进入臭氧发生器(8)的氧气量；b、在臭氧发生器(8)内的高压高频电场内，氧气转化为臭氧，经温度、压力检测调整后通过臭氧输送管路(7)送入臭氧添加混合器(8)，通过臭氧浓度在线检测仪(13)实时检测在臭氧发生器(8)出气口的臭氧浓度，并根据检测结果调整臭氧发生器(8)的臭氧生产量；e、臭氧由臭氧配风环管(15)上的臭氧出风口(18)分散进入烟气风道(10)中，并沿着烟气风道前行，烧结、球团烟气由烧结球团烟气风机(19)引入烟气风道(10)，烟气在流动中遇到臭氧添加混合器(8)的旋流叶片，形成旋流烟气，旋流烟气把进入烟道中的臭氧裹挟并打散，在这个过程中，臭氧和烟气得以充分混合接触，氧化烟气中的NO、NO2、NO3，形成N2O5，N2O5通过烟气管路进入脱硫塔(12)中，通过氮氧化物浓度在线检测仪(11)实时检测烟气风道(10)出气口烟气中的氮氧化合物浓度，并根据检测结果调整臭氧发生器(8)的臭氧生产量；f、N2O5进入脱硫塔(12)中被水吸收形成HNO3，HNO3进一步与脱硫塔(12)中的碱性脱硫剂Ca(OH)2、Mg(OH)2、NH4OH反应，生成Ca(NO3)2、Mg(NO3)2、NH4NO3，脱硝过程完成。