[发明专利]一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀铜镍合金镀层的方法

摘要

本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀铜镍合金镀层的方法；其特点是，先采用多弧离子镀设备在永磁钕铁硼磁钢表面镀铜，铜的纯度为99.9%以上，镀铜过程中，电流范围控制在40~90A，得到厚度为1μm~20μm的铜镀层；然后对表面进行喷砂操作，减少表面的颗粒；将喷砂后的零件在光亮镍槽中进行铜基电镀镍，从而得到永磁钕铁硼磁钢的铜镍合金镀层；采用多弧离子镀镀铜，取消底镍工序，在节省成本的同时，不影响防腐效果，提高老化性能，同时提高零件的耐磨性，优化钕铁硼磁钢的外观。

主权项

一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀铜镍合金镀层的方法，其特征在于，包括以下的工艺步骤：a前处理，永磁钕铁硼磁钢进行表面脱脂除油后，经溢流的纯水、硝酸、纯水清洗，然后超声波去灰，经水洗，超声波纯水洗后，放入酒精脱水，并吹干；b烘干，将经过酒精脱水后的永磁钕铁硼磁钢放入烘箱烘干后，将永磁钕铁硼磁钢置入多弧离子镀膜机；c等离子清洗，将多弧离子镀膜机真空室抽真空，关闭光栅阀，通入氩气，开启偏压电源清洗，开启弧源，等离子清洗；d镀铜，关闭弧源，开启光栅阀，关闭氩气，重新抽真空，关闭光栅阀，再次通入氩气，将多弧离子镀膜机内真空维持在2×10^‑1pa~8×10^‑1pa，开启弧源，并且将电流维持在40A~90A，镀铜0.5‑5小时；e降温，电镀完成，关闭弧源，永磁钕铁硼磁钢表面温度降至20℃~80℃打开炉门，取出永磁钕铁硼磁钢；f喷砂，将永磁钕铁硼磁钢置于喷砂机中，采用玻璃珠喷砂;g镀镍，将喷砂完成的永磁钕铁硼磁钢放入光亮镍槽中进行镀镍，电镀过程中电流20~50A，槽液Ph3.5~5，槽液中硫酸镍含量250~400g/L，氯化镍40~50g/L，硼酸40~50g/L。