[发明专利]一种高强度铜铝界面合金复合母线的制备工艺

摘要

本发明公开了一种高强度铜铝界面合金复合母线的制备工艺，属于金属加工技术领域，包括了对铜管和铝棒的清洗、小变形量拉拔、连续通过式感应加热炉对铜包铝管坯进行高温感应加热以及多道次连续轧制，解决现有的铜层厚度偏大、并且铜层厚度均匀性差的问题。

主权项

一种高强度铜铝界面合金复合母线的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺包括以下步骤：1)分别对铜管内、外壁和铝棒外表面进行清洗、清刷处理；2)采用钻床在铜管的外壁上开设多个沿铜管轴向方向排布的微型孔，通过自动套管设备将铝棒套入相应规格的铜管内形成铜包铝管坯，再对铜管进行在线制头并对铜包铝管坯进行小变形量拉拔，制备外层铜管与内部铝芯棒紧密贴合的铜包铝管坯；3)采用连续通过式感应加热炉对铜包铝管坯进行高温感应加热，加热温度为700℃～800℃，加热时间为100s～200s，使铝棒外表面形成半熔态/半固态的铝融膜，铝棒内部和铜管仍保持固态；4)对加热后的铜包铝管坯进行单道次压下率≥40％的热锻压，使铝融膜扩散渗透到铜管中以及部分铝融膜压入至微型孔的内部，形成铜铝原子复合层；5)对热锻压后的铜包铝管坯进行保温处理，随后进行单道次压下率≥40％的轧制；6)对轧制后的铜包铝管坯进行保温处理，随后再进行多道次连续轧制，单道次轧制压下率为20％～40％，总轧制压下率为50％～80％；7)对轧制完成的铜包铝管坯的铜管外壁进行打磨后，再进行表面处理，以获得成品。