[发明专利]一种应用了高稳定性钼坡莫磁芯的共模电感及其制造方法

摘要

本发明公开了一种应用了高稳定性钼坡莫磁芯的共模电感及其制造方法，通过控制钼坡莫磁芯的成型、固定和冲击‑去应力‑变形‑校形‑去应力的多次循环处理获得稳定性高的钼坡莫磁芯，又通过采用电磁性能优良的氮化铝基陶瓷骨架、全封闭式的铝合金屏蔽罩、硅橡胶与玻璃纤维按重量比9：1混合的间隙填充物的方式提升了本发明的共模电感的稳定性；本发明的应用了高稳定性钼坡莫磁芯的共模电感稳定性高、对温度不敏感、使用寿命长、电磁屏蔽性好、散热性能优良。

主权项

一种应用了高稳定性钼坡莫磁芯的共模电感制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）各部件的选用和准备①骨架选用环形氮化铝基陶瓷骨架(2)；②磁芯(3)选用高稳定性的钼坡莫原材料，该钼坡莫原材料含钼3.2%‑3.8%、含铁15.8%‑17.2%、含镍79%‑81%；③屏蔽罩(1)采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料(5)采用环氧树脂；⑤绕组(6)采用标准绕组(6)用铜线；⑥绝缘传热填料选用特制的氧化铝陶瓷颗粒(4)；2）磁芯(3)的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯(3)；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯(3)放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯(3)；⑤反复进行③~④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯(3)仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯(3)；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯(3)进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯(3)；3）共模电感的装配①将钼坡莫磁芯(3)放置于氮化铝基陶瓷骨架(2)中，采用环氧树脂固定；②将铜线按标准缠绕方式缠绕在氮化铝基陶瓷骨架(2)上；③采用铝合金屏蔽罩(1)将整个共模电感封装，封装时在间隙内填充满1）中步骤⑥准备的颗粒状导热绝缘材料；然后采用环氧树脂进行密封，即获得待处理共模电感；4）共模电感的稳定化处理①将3）中步骤③获得的待处理共模电感放置于冷冻箱中，温度不高于‑70℃，保温20min‑30min，获得冷处理共模电感；②步骤①完成后，将步骤①获得的冷处理共模电感置于室温下，至其温度回复至室温，然后放入烘箱中，以不高于2℃/min的升温速率升至100℃‑105℃，保温25min‑30min，获得热循环共模电感；③将步骤②获得的热循环共模电感置于室温下，至其温度回复至室温；④反复进行①~③工序两次，即获得所需应用了高稳定性钼坡莫磁芯的共模电感。