[发明专利]一种耐热型通讯变压器及其制造方法

摘要

本发明公开了一种耐热型通讯变压器及其制造方法，该耐热型通讯变压器至少可承受不低于180℃的长时工作温度、电磁屏蔽至少为A级；通过控制钼坡莫磁芯(3)的成型、固定和冲击‑去应力‑变形‑校形‑去应力的多次循环处理获得稳定性高的钼坡莫磁芯(3)，又通过采用电磁性能优良的氮化铝基陶瓷骨架(2)、全封闭式的铝合金屏蔽罩(1)、在铝合金屏蔽罩(1)上以合理的方式设置通风口，提升了本发明的通讯变压器的耐热性；本发明的耐热型通讯变压器抗高温、电磁屏蔽效果好、使用寿命长。

主权项

一种耐热型通讯变压器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）各部件的选用和准备①骨架选用与日字形磁芯(3)匹配的氮化铝基陶瓷骨架(2)；②磁芯(3)选用钼坡莫带材，该钼坡莫原材料含钼3.2%‑3.8%、含铁15.8%‑17.2%、含镍79%‑81%；③屏蔽罩(1)采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料采用环氧树脂；⑤绕组(4)采用标准绕组(4)用带绝缘漆的铜线；2）磁芯(3)的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯(3)；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯(3)放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯(3)；⑤反复进行③~④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯(3)仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯(3)；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯(3)进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯(3)3）通讯变压器的加工与装配①将钼坡莫磁芯(3)放置于氮化铝基陶瓷骨架(2)中，采用环氧树脂固定；②将带绝缘漆的铜线按标准缠绕方式缠绕在氮化铝基陶瓷骨架(2)上，并采用环氧树脂封装；③采用铝合金屏蔽罩(1)将整个通讯变压器封装，并在铝合金屏蔽罩(1)上每隔5mm竖直加工一条宽1mm‑2mm的通风槽(5)，即获得待处理通讯变压器；4）通讯变压器的稳定化处理①将3）中步骤③获得的待处理通讯变压器放置于冷冻箱中，温度不高于‑70℃，保温20min‑30min，获得冷处理通讯变压器；②步骤①完成后，将步骤①获得的冷处理通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温，然后放入烘箱中，以不高于2℃/min的升温速率升至100℃‑105℃，保温25min‑30min，获得热循环通讯变压器；③将步骤②获得的热循环通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温；④反复进行①~③工序两次，即获得所需耐热型通讯变压器。