[发明专利]一种减少板栅极耳上气孔的方法有效
| 申请号： | 201610715809.1 | 申请日： | 2016-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN106299381B | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 李超雄;杨新明;张利棒;宋宇杰 | 申请（专利权）人： | 天能电池集团（安徽）有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/72 | 分类号： | H01M4/72;H01M4/73;H01M4/82;H01M2/26 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 徐俊杰 |
| 地址： | 236500 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种减少板栅极耳上气孔的方法，具体方法步骤如下：(1)根据板栅气孔情况，提高模具温度，推迟合金铅凝固时间，留出更多得时间用于排气；(2)将下模温度提高，适当高于上模温度，随着液铅的下沉，空气会聚集在下模口，所以要流出更多时间来排气，推迟液铅的凝固；(3)对模具上排气镶条位置进行调整，每片板栅的极耳上必须有排气镶条气道开口，并分布于极耳宽的1/2以上，有效提高极耳处的排气效率。彻底解决了板栅在制造过程中板栅极耳出现气孔或空洞现象，提高了产品质量，提高了工作效率，节约了劳动成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减少 栅极 气孔 方法 | ||
【主权项】：
1.一种减少板栅极耳上气孔的方法，其特征在于，具体方法步骤如下：(1)根据板栅气孔情况，提高模具温度，推迟合金铅凝固时间，留出更多的时间用于排气；(2)待铅液进入模具后，将下模温度提高，适当高于上模温度，随着液铅的下沉，空气会聚集在下模口，所以要留出更多时间来排气，推迟液铅的凝固；(3)对模具上排气镶条位置进行调整，每片板栅的极耳上必须有排气镶条气道开口，并分布于极耳宽的1/2以上，有效提高极耳处的排气效率；上述步骤(1)中上模温度由150℃提高到180℃；下模温度由160℃提高到190℃；上述步骤(2)中上模温度：150‑180℃，下模温度为160‑190℃。
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