[发明专利]基于C‑500M和C‑1100M化学镀膜清洗方法在审
申请号: | 201610717220.5 | 申请日: | 2016-08-24 |
公开(公告)号: | CN106334687A | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 马帅;张景伟 | 申请(专利权)人: | 江苏星浪光学仪器有限公司 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/12 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于C‑500M和C‑1100M化学镀膜清洗方法。本方法是将溶剂C‑500M和C‑1100M、超声波、温度、纯水的相互配合组成一个全新的清洗系统。溶剂纯水调配比例、溶剂纯水温度设定、超声波频率设定、超声波电流设置、清洗时间设定、PH值酸碱度控制、纯水漂次数设定、相互协调配合,达到将镀膜玻璃表面脏污异物清洗干净的效果。 | ||
搜索关键词: | 基于 500 1100 化学 镀膜 清洗 方法 | ||
【主权项】:
一种基于C‑500M和C‑1100M化学镀膜清洗方法,包括以下步骤:第一步:C‑500M溶液按重量比例2%‑5%,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,C‑500M溶液按照比例稀释后PH值12;将镀膜后的红外截止滤光片样品放入稀释的C‑500M溶液中,超声清洗3min;第二步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第一步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第三步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第二步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第四步:C‑1100M溶液按重量比例2%‑5%,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,C‑500M溶液按照比例稀释后PH值9;将第三步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第五步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第四步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第六步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第五步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第七步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第六步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第八步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第七步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第九步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第八步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min;第十步:纯水电阻率17Ω·m,温度55±5℃,超声波频率40HZ,超声波发生器电流2.0A,清洗时间3min,纯水PH值7;将第九步清洗好的产品放入清洗,超声清洗3min。
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