[发明专利]一种氯磺化聚乙烯涂布胶浆及其制备方法

摘要

本发明涉及一种氯磺化聚乙烯涂布胶浆及其制备方法，属于纺织技术领域。其在密炼机中加入氯磺化聚乙烯橡胶，再加入补强填料、马来酸酐化聚丁二烯、环氧树脂、防老剂、增塑剂混炼后停放得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入硫化促进剂、咪唑环氧固化剂、硫磺和N‑N间苯撑双马来酰亚胺混炼，得到涂布胶浆的母胶；将母胶溶解到溶剂中，得到涂布胶浆。本发明制备所得氯磺化聚乙烯涂布胶浆可以使浸胶帆布直接与输送带覆盖胶粘结，而不使用粘合胶，为输送带的制作生产带来了便捷，并在一定程度上节省了输送带的制作成本。

主权项

1.一种氯磺化聚乙烯涂布胶浆的制备方法，其特征是，组份按重量份计， 步骤如下：（1）一段混炼胶的制备：取100份氯磺化聚乙烯橡胶，将其投入密炼机中密炼1～2min；密炼后，打开顶栓，往密炼机中继续投入20～80份补强填料，5～30份马来酸酐化聚丁二烯，3～15份环氧树脂，2～15份硫化活化剂，1～5份防老剂，5～20份增塑剂，关上顶栓继续密炼3～5min；待密炼机温度达到110～120℃时翻炼，翻炼后按厚度为8～12mm进行出片，得到一段混炼胶，并冷却至室温；（2）二段混炼胶的制备：将步骤（1）冷却至室温的一段混炼胶再次投入密炼机中，再往密炼机中投入0.2～2份硫磺，0.4～5份硫化促进剂，5～20份N‑N间苯撑双马来酰亚胺，0.5～3份咪唑环氧固化剂；关上顶栓密炼3～5min，待密炼机温度达到90～100℃时进行翻炼，翻炼后厚度为按8～12mm进行出片，得到二段混炼胶，并冷却至室温；（3）配置胶浆：将步骤（2）所得二段混炼胶投入单螺杆挤出机中，挤出胶条后，切断，冷却；将胶条放在胶浆搅拌机中，放入1000～2000份溶剂，用搅拌机低速搅拌；直到胶条完全溶解，用200目的滤网过滤后，得到所述的氯磺化聚乙烯涂布胶浆；所述的溶剂为甲苯、二甲苯或二氯甲烷中的一种或几种的混合物。