[发明专利]一种发电机减震垫生产模具系统有效
申请号: | 201610718957.9 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN106113386B | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 刘春红 | 申请(专利权)人: | 重庆凌峰橡塑制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/03;B29C45/26;B29C45/17;B29C45/00;B29K19/00 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 402660 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提供一种发电机减震垫生产模具系统,发电机减震垫包括第一减震垫铁片和第二减震垫铁片以及连接在第一减震垫铁片和第二减震垫铁片之间的特种胶,生产系统包括支撑机构、模具托板、模具本体、模具盖板、注射成型机和升降机构,模具托板、模具本体和模具盖板构成的模具机构安装在支撑机构上,支撑机构和模具机构可在注射成型机的模具型腔内被推出来和拉回去,升降机构可对从模具型腔内推送出来的模具盖板从模具本体分离并获得支撑。本发明生产系统制作的发电机减震垫,第一减震垫铁片和第二减震垫铁片之间的连接非常牢固,特种胶的耐酸性和耐油腐蚀性非常强,其性能满足发电机的减震要求,升降机构可让模具盖板从模具本体上分离。 | ||
搜索关键词: | 一种 发电机 减震 生产 模具 系统 | ||
【主权项】:
一种发电机减震垫生产模具系统,其特征在于,所述发电机减震垫(1)包括第一减震垫铁片(11)和第二减震垫铁片(12),以及连接在第一减震垫铁片(11)和第二减震垫铁片(12)之间的特种胶(13),所述生产系统包括支撑机构(2)、模具托板(3)、模具本体(4)、模具盖板(5)、注射成型机(6)和升降机构(7);其中,所述支撑机构(2)包括支撑台板(21)和支撑挡条(22),所述支撑挡条(22)固定连接在支撑台板(21)的左右两侧,所述支撑挡条(22)的下侧末段设有多个支撑凹槽(23);所述模具托板(3)具有相对配置的上表面(31)和下表面(32),所述下表面(32)固定连接在支撑台板(21)上,所述上表面(31)一体成型有梯形突起平台(33);所述模具本体(4)包括多个成型模具单元(41)、第一模具挡块(42)和第二模具挡块(43),所述第一模具挡块(42)和第二模具挡块(43)分别固定连接于模具托板(3)的前后两侧,所述多个成型模具单元(41)并列可拆卸安装于所述第一模具挡块(42)和第二模具挡块(43)之间,且所述多个成型模具单元(41)、第一模具挡块(42)和第二模具挡块(43)的底部均与模具托板(3)上表面的梯形突起平台(33)紧密配合,每个所述成型模具单元(41)为与所述模具托板(3)上表面匹配的条状梯形突起结构(411),所述条状梯形突起结构(411)的左右两端分别固定连接有便于拆装的握把(412),所述握把(412)可放置于支撑挡条(22)下侧末段的支撑凹槽(23)中,在所述成型模具单元(41)的上表面设有固定安装第一减震垫铁片(11)的第一凹陷(413),在所述成型模具单元(41)的下表面设有固定安装第二减震垫铁片(12)的第二凹陷,所述第一凹陷(413)和第二凹陷由相邻的两个成型模具单元(41)组合构成,所述第一凹陷(413)和第二凹陷底部的部分对应模具结构被掏空使所述第一凹陷(413)和第二凹陷连通,相邻所述成型模具单元(41)的上表面设有两个第一凹陷(413),相邻所述成型模具单元(41)的下表面设有两个第二凹陷,所述两个第一凹陷(413)和两个第二凹陷均分别对称设置于梯形突起结构(411)的左右两侧,且一部分凹陷位于梯形的平面上而另一部分凹陷位于梯形的斜坡上,所述成型模具单元(41)的上表面还设有入料孔(414),所述入料孔(414)位于相邻两个成型模具单元(41)的邻接处并设置于对称的两个第一凹陷(413)之间,且与左右两侧的第一凹陷(413)和第二凹陷底部掏空的对应模具结构贯通;所述模具盖板(5)具有相对配置的外表面和内表面,所述内表面为与模具本体(4)上表面紧密配合的梯形突起结构,所述梯形突起结构的内表面上设有避让槽(51)、定位孔(52)和贯通模具盖板内外表面的注胶通孔(53),所述注胶通孔(53)与成型模具单元(41)上表面的入料孔(414)对正设置,所述避让槽(51)适于容纳固定安装于第一凹陷(413)内第一减震垫铁片(11)的突出结构(111),所述定位孔(52)适于对固定连接第一模具挡块(42)和第二模具挡块(43)的器件进行配合定位,所述模具盖板(5)的左右侧壁上还分别设有对模具盖板(5)进行支撑的两个支撑柱(54);所述注射成型机(6)设有模具型腔(61)、推拉机构和PLC控制器,所述模具型腔(61)适于收容支撑机构(2)及固定其上由模具托板(3)、模具本体(4)和模具盖板(5)构成的模具机构,所述推拉机构适于对收容于模具型腔(61)内的固定有模具机构的支撑机构(2)进行推送和拉回,当所述模具机构被拉回至模具型腔(61)内时,所述注射成型机(6)上的注射喷嘴将与模具盖板(5)上的注胶通孔(53)正对并注塑成型,让所述第一凹陷(413)处固定安装的第一减震垫铁片(11)和第二凹陷处固定安装的第二减震垫铁片(12)通过特种胶(13)注塑连接,且所述注塑成型后模具机构被推送出模具型腔(61);所述升降机构(7)包括基座(71)、支架(72)、支撑平板(73)、支撑块(74)、气缸(75)和支撑滑动杆(76),所述支架(72)固定安装于基座(71)上,所述支撑平板(73)固定连接于支架(72)上并对称布置于模具机构推送后的左右两侧,所述支撑平板(73)的表面设有放置凹槽,所述支撑块(74)活动设置于该放置凹槽中,所述气缸(75)也固定安装于基座(71)上,所述支撑滑动杆(76)的一端与气缸(75)内的活塞杆通过螺纹固定连接,所述支撑滑动杆(76)的另一端滑动穿过支撑平板(73)后与支撑块(74)螺纹固定连接,所述支撑块(74)的内侧表面设有两个支持凹槽(741),且所述两个支持凹槽(741)适于模具机构被推送出模具型腔时,与所述模具盖板(5)一侧侧壁上的两个支撑柱(54)配合构成支持,且所述气缸(75)还与PLC控制器电连接。
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