[发明专利]一种隔膜蓄能器的制造方法有效
| 申请号： | 201610725017.2 | 申请日： | 2016-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN106112415B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 周金飞 | 申请（专利权）人： | 浙江铂达科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 程开生 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了隔膜蓄能器的制造方法，1）隔膜蓄能器的壳体由一块钢板经拉伸处理形成一上端开口的筒状壳体；2）通过挤压、车加工工艺在壳体内壁形成一常规隔膜蓄能器具有的台阶并安装隔膜；3）对筒状壳体的上端开口做缩口处理；4）由缩口处向所述的筒状壳体内充气，充气后采用碰焊工艺将所述的缩口焊接成密封状或采用碰焊工艺将接头焊接在所述的缩口形成密封。本方法采用一块钢板经拉伸、挤压、车加工、缩口、碰焊等工艺制成隔膜蓄能器，奔放生产的隔膜蓄能器，其可使用次数近200万次，远远高于目前市场上的隔膜蓄能器（100万次），相比于目前的制造方法，减少了焊接工艺，生产效率更高，质量更好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 隔膜 蓄能器 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种隔膜蓄能器的制造方法，其特征在于，1）隔膜蓄能器的壳体由一块钢板经拉伸处理形成一上端开口的筒状壳体；2）通过挤压、车加工工艺在壳体内壁形成一常规隔膜蓄能器具有的台阶并安装隔膜；3）对筒状壳体的上端开口做缩口处理；4）由缩口处向所述的筒状壳体内充气，充气后采用碰焊工艺将所述的缩口焊接成密封状或采用碰焊工艺将接头焊接在所述的缩口形成密封。
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