[发明专利]再生铅电解阳极泥低温熔炼工艺有效
| 申请号： | 201610725499.1 | 申请日： | 2016-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN106282574B | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 朱保义;沈岑宽;吴国庆;陈华勇 | 申请（专利权）人： | 安徽华铂再生资源科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B13/02;C22B25/06;C22B30/02 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 张加宽 |
| 地址： | 236500 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种再生铅电解阳极泥低温熔炼工艺，包括以下工艺步骤：(1)将电解阳极泥放在冷冻设备中，在‑25℃的温度下进行冷冻，冷冻时间为30～60分钟，目的是使电解阳极泥内部组织产生膨胀，提高后续研磨工艺；(2)把冷冻后的电解阳极泥放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时；(3)将研磨后的电解阳极泥利用烘干设备烘干后与还原剂和造渣剂按照重量比50：50：4的比例在混料机中混匀；(4)将混匀后的原料送入中频电炉熔炼，控制温度在700‑800℃，采用低温熔炼，使得熔炼过程几乎不产生烟气，物料中金属富集率超过99％，熔渣率低于10％，熔渣中有价金属含量低于0.6％。 | ||
| 搜索关键词： | 电解阳极 低温熔炼 冷冻 研磨 再生铅 混匀 熔渣 有价金属含量 中频电炉熔炼 工艺步骤 烘干设备 金属富集 冷冻设备 内部组织 熔炼 还原剂 混料机 玛瑙球 尼龙球 造渣剂 质量比 重量比 放入 烘干 磨球 球料 球磨 烟气 送入 膨胀 | ||
【主权项】：
1.一种再生铅电解阳极泥低温熔炼工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)将电解阳极泥放在冷冻设备中，在‑25℃的温度下进行冷冻，冷冻时间为30～60分钟，目的是使电解阳极泥内部组织产生膨胀，提高后续研磨工艺；(2)把冷冻后的电解阳极泥放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时；(3)将研磨后的电解阳极泥利用烘干设备烘干后与还原剂和造渣剂按照重量比50：50：4的比例在混料机中混匀；造渣剂为冶炼企业生产过程产生的副产品；(4)将混匀后的原料送入中频电炉熔炼，控制温度在700℃，采用低温进行熔炼；上述混料机的混料时间在30分钟以上；上述烘干后的电解阳极泥的含水量在5％以内。
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