[发明专利]一种快速沉降免维护蓄电池废旧铅膏的方法

摘要

一种快速沉降免维护蓄电池废旧铅膏的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将通信废电池、电动车废电池通过刮板输送机送入电池拆解系统的大船内，根据电池拆解速度，调节刮板输送机的转速，定量匀速的将废电池送入电池拆解系统；(2)根据电池拆解速度，调节碱液加入电池拆解系统的速度，保持系统内液体pH值7‑8；有利于铅膏的沉淀及分离；(3)通过给料机向电池拆解系统的大船内按照与电池拆解速度成一定比例关系，连续加入配制好的絮凝剂，电池拆解系统内的液体始终能保持很好的固液分离效果。

主权项

一种快速沉降免维护蓄电池废旧铅膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过皮带输送机送入电池拆解系统内；(2)根据电池拆解速度，调节碱液加入电池拆解系统的速度，保持系统内液体pH值7‑8；(3)通过给药机向电池拆解系统的大船内按照电池拆解速度，连续加入配制好的絮凝剂，使电池拆解系统内的液体始终能保持很好的固液分离效果，能够很好的对铅膏进行分离沉降；上述沉淀的铅膏经脱硫、除杂处理后用于铅膏的制备，其中脱硫、除杂的方法如下：(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏，根据废铅膏含硫量的不同，在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数35％‑65％的矿浆；(2)向步骤(1)的矿浆中加入Na2CO3，其中Na2CO3的加入量为理论用量的1.3‑1.4倍，过程不需要加热；(3)启动反应釜连续搅拌25‑35分钟后，将矿浆放入一带有强力撞击、挤压、摩擦作用的设备中进行反应，将脱硫过程中敷在PbSO4表面的PbCO3层打开，使PbSO4在溶液中与Na2CO3充分接触，从而提高脱硫效率，达到强制脱硫的目的；(4)反应10‑30分钟后，对反应物进行固液分离，得到脱硫母液和脱硫铅膏；(5)将脱硫铅膏放在冷冻设备中，在‑25℃的温度下进行冷冻，冷冻时间为30～60分钟，目的是使脱硫铅膏内部组织产生膨胀，提高后续研磨工艺；(6)把冷冻后的脱硫铅膏放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：1，在转速为150转/分的条件下，连续球磨2小时，得到脱硫铅膏粉末，研磨后利于烘干和精炼；(7)将脱硫铅膏粉末烘干，在850‑900℃经还原熔炼后铅液直接打入铅锅，在线对铅液的成分进行分析，加入除杂剂进行分步除杂，制得再生铅膏；产生的不同除杂产物，采用湿法分别回收其中的锡、锑、铋、铜。