[发明专利]一种针织防风透气保暖面料的生产方法

摘要

本发明揭示了一种针织防风透气保暖面料的生产方法，采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱，50D/72F涤纶低弹丝作为底纱，在底纱中添纱40D氨纶，在36G/30″的毛圈机上按参数编织形成毛坯，并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料。本发明密度高，回弹性好，防风透气性能好，蓬松保暖，克重适中，工序相比贴合面料简单，手感柔软舒适。

主权项

一种针织防风透气保暖面料的生产方法，其特征在于：采用30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱，50D/72F涤纶低弹丝作为底纱，在底纱中添纱40D氨纶，在36G/30″的毛圈机上按参数编织形成毛坯，并经过水洗、预定、染色、上柔、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、背刷以及成定工序制得高密度绒面保暖面料，具体包括如下步骤：1）水洗：将毛坯放入水中，并添加1.8g/l的去油剂，浴比为1：10，升温至110℃后，保温时间20min；2）预定：将水洗后的半成品放入定型机预定型处理，定型温度为150℃，喂布速度为20m/min，并超喂20%,下机幅宽155‑160cm，下机克重230g/m²；3）染色：对预定型后的半成品进行染色处理，添加1.5g/l的冰醋酸，2g/l的匀染剂，1.2g/l的去油剂，2g/l的分散剂，分散染料，浴比为1：12，以2℃/min的升温速率从常温升至80℃，再以1.5℃/min的升温速率升至125℃，保温40min，之后以2.5℃/min的降温速率降温；4）上柔：将染色后的半成品在专用于起绒面料常温的染槽进行上柔处理，加入5g/l的起毛剂，2g/l的柔软剂，浴比为1：8，处理时间为20min；5）刷毛：采用6台刷毛机，先刷半成品毛圈面1台，再翻面刷平面2台，再翻面刷毛圈面3台，导布速度27‑29m/min，覆针相对速度85‑90%，起针相对速度100‑110%，入布张力1.5‑1.7g/cm²，出布张力1.8‑2g/cm²；6）梳毛：梳理刷断的毛圈面，导布速度22m/min，各段张力94‑97kg/cm²，梳毛率为160‑165%；7）剪毛：调节三角刀和圆刀的距离和角度，剪掉超过1.8‑2mm的绒毛；8）摇粒：将半成品进行摇粒处理，温度为90℃，热风时间15min，蒸汽时间10min，冷风时间12min，摇粒出桶后立即进行理布处理；9）背刷：将半成品平面一面用一台刷毛机再次刷毛；10）成定：将背刷后的半成品放入定型机定型处理，定型温度为150℃，喂布速度为22m/min，并超喂15%，风量60%。