[发明专利]铝合金轮毂的低压铸造工艺有效
申请号: | 201610727171.3 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106086546B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 李政霖 | 申请(专利权)人: | 山东金马汽车装备科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;B22D18/04;B22D27/04 |
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地址: | 276017 山东省临沂市罗庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金轮毂的低压铸造工艺,低压铸造工艺包括以下步骤1)将铝合金材料进行熔炼得到铝液,铝液主要成份的重量百分比为Si 6.8~7.2、Mg 4.5~5、Ti 0.1~0.15、Fe 0.05~0.1以及余量的Al,所述熔炼的温度为800~950℃;2)将模具预热至500℃,并保温;3)铝液在720~730℃开始出炉,并经高纯度氮气除气,低压铸造机保温炉670~695℃保温1小时;加压至0.04~0.06Mpa进行升液,升液时间为5~10s;加压至0.08~0.1Mpa至铝液充满模具型腔,然后将压力调整至0.06~0.07Mpa进行保压,保压时间为200~300s。通过本发明制作的铝合金轮毂具有高硬度、抗拉强度强以及延伸率高韧性好的特性,并且轮毂不完整、缩孔、热裂与缩裂等缺陷情况极少,大大提高了成品率。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 轮毂 低压 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
铝合金轮毂的低压铸造工艺,其特征在于,低压铸造工艺包括以下步骤:1)将铝合金材料进行熔炼得到铝液,铝液主要成份的重量百分比为Si 6.8~7.2、Mg 4.5~5、Ti 0.1~0.15、Fe 0.05~0.1以及余量的Al,所述熔炼的温度为800~950℃;2)将模具预热至500℃,并保温0.5小时;3)将步骤1)的铝液在720~730℃开始出炉,并经高纯度氮气除气15分钟,之后转入低压铸造机保温炉670~695℃保温1小时;加压至0.04~0.06MPa铝液进入升液管进行升液,升液时间为5~10s;加压至0.08~0.1MPa至铝液充满模具型腔,然后将压力调整至0.06~0.07MPa进行保压,保压时间为200~300s。
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