[发明专利]聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法

摘要

本发明涉及的一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：其特征在于：步骤一、挖坑浇筑基础；步骤二、在基础内插设预埋杆塔；将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔；将标准杆塔采用液压式立杆装置作业。本发明聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法具有安装快速便捷，节约人力的优点。

主权项

1.一种聚氨酯复合材料电杆的液压立杆式安装方法：其特征在于：步骤一、挖坑浇筑基础步骤二、在基础内插设预埋杆塔将预埋杆塔插设于基础内，通过万向水平仪进行垂直度的调节，采用填充料将预埋杆塔与基础之间的间隙进行填充，保证预埋杆塔的垂直度；步骤三、在预埋杆塔上端套设标准杆塔将标准杆塔采用液压式立杆装置作业；其中液压式立杆装置包括底板（2.1）、两块支架板（2.3）、预埋杆塔夹具（2.4）、两个水平推移液压缸（2.5）、两个提升液压千斤顶（2.6）、两个活动支架（2.7）、至少两个标准杆塔抱箍（2.8）以及液压站（2.9）；底板（2.1）上前后各设置有一块竖向布置的支架板（2.3），两块支架板（2.3）之间设置有预埋杆塔夹具（2.4），所述支架板（2.3）外侧的底板（2.1）上设置有向左的水平推移液压缸（2.5），所述水平推移液压缸（2.5）的伸缩端铰接有向上的提升液压千斤顶（2.6），所述支架板（2.3）的顶部连接有活动支架（2.7），所述活动支架（2.7）上设置有导向槽，导向槽位于活动支架（2.7）与支架板（2.3）接近的半段上，所述支架板（2.3）与活动支架（2.7）的导向槽铰接，所述提升液压千斤顶（2.6）的伸缩端与活动支架（2.7）远离支架板（2.3）的一端铰接，前后两个活动支架（2.7）之间设置有至少两个标准杆塔抱箍（2.8）；步骤三采用液压式立杆装置（2）的作业步骤如下：1、将液压式立杆装置（2）移动至预埋杆塔（1.1）处，然后预埋杆塔夹具（2.4）将预埋杆塔（1.1）抱紧，通过底板（2.1）上预制定位孔打入钢钎从而固定底板（2.1）；2、两个水平推移液压缸（2.5）以及两个提升液压千斤顶（2.6）均处于收缩状态，活动支架（2.7）处于倒伏状态，活动支架（2.7）的导向槽外端与支架板（2.3）铰接，把待安装的标准杆塔（1.2）的下端通过标准杆塔抱箍（2.8）固定在两个活动支架（2.7）上；3、启动水平推移液压缸（2.5），使得水平推移液压缸（2.5）的伸缩端至最大行程处，然后启动提升液压千斤顶（2.6），使得提升液压千斤顶（2.6）的伸缩端至最大行程处，此时活动支架（2.7）以及标准杆塔（1.2）处于竖直状态，标准杆塔（1.2）位于预埋杆塔（1.1）正上方，然后缓慢回收提升液压千斤顶（2.6），由于导向槽的导向作用，活动支架（2.7）竖直下降，使得标准杆塔（1.2）下端套设于预埋杆塔（1.1）上端，此时活动支架（2.7）的导向槽内端与支架板（2.3）铰接，解除标准杆塔（1.2）上的标准杆塔抱箍（2.8）约束，标准杆塔（1.2）下落依靠自重与预埋杆塔（2.1）紧密套接，最后通过多个螺栓将预埋杆塔和标准杆塔紧固；4、继续回收提升液压千斤顶（2.6），活动支架（2.7）开始旋转，然后回收水平推移液压缸（2.5），然后伸出提升液压千斤顶（2.6）至最大行程处，此时活动支架（2.7）的导向槽外端与支架板（2.3）铰接，最后再回收水平推移液压缸（2.5）使得活动支架（2.7）处于倒伏状态，拆除预埋杆塔夹具的约束，起出底板的固定钢钎，收起底板。