[发明专利]一种高分子基梯度材料的非平衡射出成型方法有效

专利信息
申请号: 201610727762.0 申请日: 2016-08-25
公开(公告)号: CN106363860B 公开(公告)日: 2019-10-29
发明(设计)人: 阎新萍;戴亚辉;杨佳;曹新鑫;李继功;杨文朋;刘奎;许明路;贺超峰;刘亚飞 申请(专利权)人: 河南理工大学
主分类号: B29C45/00 分类号: B29C45/00;B29C45/78;C08L23/06;C08L71/02;C08L33/12;C08K3/04;C08L61/16;C08L79/08;C08L25/06
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 454150 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明公开了一种高分子基梯度材料的非平衡射出成型方法,包括以下步骤:(1)将原料称重,充分混合后,加入到熔融混合机中,制备出混合均匀的粒料;(2)将步骤(1)中粒料加入成型机,经熔融后注入成型模具型腔,调节动模温度并稳定为TD,调节定模温度并稳定为TJ,制备出预成型梯度材料;(3)将步骤(2)中预成型梯度材料急冷开模,即得高分子基梯度材料;其中,动模温度TD大于定模温度TJ。本发明利用传统注射成型机,成型工艺简单、可靠、经济,制品不受形状与尺寸限制,可高效批量制备形状与结构复杂的三维尺度的梯度材料制品;克服了梯度材料在制备过程能耗高,单件制品成型周期长,且不能实现批量化生产的阻力。
搜索关键词: 一种 高分子 梯度 材料 平衡 射出 成型 方法
【主权项】:
1.一种高分子基梯度材料的非平衡射出成型方法,其特征在于,包括以下步骤:将聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧乙烯和炭黑按55:45:1.5的质量百分比分别称量,充分混合后通过SHJ‑20B双螺杆挤出机混炼造粒,制备出混合均匀的PMMA/PEO/CB共混物颗粒;将上述制备的PMMA/PEO/CB共混物颗粒加入XC‑90螺杆型注射成型机,并注入动模温度稳定为TD=230℃,定模温度稳定为TJ=180℃的可调控模腔热力学状态的成型模具型腔,并保持动定模间温度差恒定10min后,急冷开模,得到PMMA/PEO/CB梯度材料;其中,所述聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃化转变温度Tg=105℃,粘流温度Tf=180℃,密度ρ=1.18×103kg/m3;所述聚氧乙烯的熔点Tm=68℃,玻璃化转变温度Tg=‑57℃,密度ρ=1.20×103kg/m3;所述挤出机的料筒温度自加料段至模头的温度设定并控制在135~230℃;或者,将聚苯乙烯和锡铅合金按80:20的质量百分比分别称量,充分混合后通过SHJ‑20B双螺杆挤出机混炼造粒,制备出混合均匀的PS/锡铅合金共混物颗粒;将上述制备的PS/锡铅合金共混物颗粒加入XC‑90螺杆型注射成型机,并注入动模温度稳定为TD=225℃,定模温度稳定为TJ=180℃的可调控模腔热力学状态的成型模具型腔,并保持动定模间温度差恒定5min后,急冷开模,得到PS/锡铅合金梯度材料;其中,所述聚苯乙烯的玻璃化转变温度Tg=80℃,粘流温度Tf=120℃,密度ρ=1.04×103kg/m3;所述锡铅合金为63Sn37Pb,其熔点Tm=183℃,密度ρ=8.50×103kg/m3;所述挤出机的料筒温度自加料段至模头的温度设定并控制在135~190℃。
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