[发明专利]耐磨颗粒辊压辊套制造方法有效
| 申请号： | 201610728157.5 | 申请日： | 2016-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN106345980B | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 柳长沼;王保宏;李馨远;白思诺;胡志刚;王国菊;冀鑫刚;王印泽;冯献开;张建波 | 申请（专利权）人： | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/02 | 分类号： | B22D13/02 |
| 代理公司： | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人： | 张明月 |
| 地址： | 054025 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐磨颗粒辊压辊套制造方法，属于压辊制造技术领域，该方法如下：采用离心浇铸法浇铸高碳高合金钢外层，先向离心铸造机中浇入高碳高合金钢钢水，在外层具有一定厚度时，开始随着钢水加入耐磨颗粒，耐磨颗粒加入量随着时间逐渐增大，直至外层浇铸完成，耐磨颗粒占外层总重量的10%；在离心浇注的外层内表面接近凝固时，浇铸中碳低合金钢内层。本发明的铸造方法改变了传统的依靠基体析出碳化物耐磨机理，通过在外层铁水浇注时主动加入耐磨性极高的耐磨颗粒，使辊套在使用过程中主要依靠耐磨颗粒进行磨损，使辊套具有更优良的耐磨性能，其耐磨性能是传统辊套的1.5倍。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 颗粒 辊压辊套 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种耐磨颗粒辊压辊套制造方法，包括以下步骤：1）离心浇铸外层：采用离心浇铸法浇铸高碳高合金钢外层，先向离心铸造机中浇入高碳高合金钢钢水，在外层厚度接近10mm厚时，开始随着钢水加入耐磨颗粒，耐磨颗粒加入量随着时间逐渐增大，直至外层浇铸完成，耐磨颗粒占外层总重量的10%；加入的耐磨颗粒为钛钨碳化物固溶体；所述钛钨碳化物固溶体的比重为10g/cm3；耐磨颗粒加入时的温度是500℃；浇注完成后的外层厚度为60mm；2）离心浇铸内层：在离心浇注的外层内表面接近凝固时，浇铸中碳低合金钢内层。
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