[发明专利]一种节能高转化率的锰硅合金的冶炼工艺在审

专利信息
申请号: 201610728537.9 申请日: 2016-08-25
公开(公告)号: CN106191584A 公开(公告)日: 2016-12-07
发明(设计)人: 卢光 申请(专利权)人: 广西蒙山县水电铁合金厂
主分类号: C22C22/00 分类号: C22C22/00;C22C1/02;C22B4/06
代理公司: 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人: 孙建霞
地址: 546700 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 一种节能高转化率的锰硅合金的冶炼工艺,包括以下重量组分的物料冶炼而成:进口锰矿500‑510重量份,国内锰矿500‑510重量份,焦炭200‑210重量份,白云石20‑25重量份。通过本发明的冶炼工艺,转化率可提高10‑12%%,最终转化率可达34‑36%;另外,在保证相同转化率的前提下,每吨物料可节能100‑150度电;同时降低了融浆中炉渣以及废气的含量。本发明涉及锰硅合金生产领域,尤其涉及一种节能高转化率的锰硅合金的冶炼工艺。
搜索关键词: 一种 节能 转化 合金 冶炼 工艺
【主权项】:
一种节能高转化率的锰硅合金的冶炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将500‑510重量份进口锰矿加入电炉中,通过电炉顶部的中心料管将500‑510重量份国内锰矿、200‑210重量份焦炭和20‑25重量份白云石加入上述电炉中,且在2000‑2500℃下将所有物料同时进行冶炼,冶炼时间为9‑9.5小时,得到包含锰硅合金的熔浆;步骤2:从步骤1所得的包含锰硅合金的熔浆分离出锰硅合金;其中,80wt%以上锰矿的粒径为3‑5cm,80wt%以上焦炭的粒径为3‑5cm;其中,电炉电极反应深度为,深入电炉的物料长度为2m;所述锰硅合金包含60‑62wt%的锰、14‑16wt%的硅、0.2‑0.3wt%的磷、2‑3wt%的碳、0.03‑0.05wt%的硫。
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