[发明专利]一种降低固定床间歇式气化炉吹风气有效成分（CO+H2）含量的方法及设备

摘要

一种降低固定床间歇式气化炉吹风气有效成分(CO+H₂)含量的方法及设备，该方法包括吹风阶段、上吹阶段、下吹阶段、二次上吹阶段、吹净阶段五步过程，在吹风气和半水煤气切换时，推迟和提前吹风阀的动作时间，防止吹风气和半水煤气管道形成联通，防止半水煤气倒灌至吹风气管道，这样就可以降低吹风气中有效成分(CO+H₂)的含量。本发明的技术方案可以降低吹风气中有效气成分(CO和H₂)的含量，节约煤耗，降低合成氨生产成本，产生良好的经济效益。

主权项

一种降低固定床间歇式气化炉吹风气有效成分(CO+H₂)含量的方法及设备，其特征在于，包括如下步骤：吹风阶段(第1‑26s)：空气经空气阀(3)进入气化炉(8)内与炉内氧化层的炭反应，放出热量，提供气化所需的热量，产生吹风气，吹风气经旋风除尘器(10)除尘后、经吹风阀(6)进入吹风气管道送入吹风气燃烧炉(11)；上吹阶段(第27‑63s)：吹风结束后，蒸汽经上蒸阀(2)进入气化炉(8)内与炉内还原层的炭反应，产生半水煤气，半水煤气经旋风除尘器(10)除尘后经上煤阀(7)、安全阀(5)进入煤气除尘器(12)，经显热回收、洗气塔后进入气柜，上吹过程气化炉(8)还原层向上移动；下吹阶段(第64‑111s)：上吹结束后，还原层上移，为充分利用上层的热量制气，并促使还原层下移，稳定炉内的还原层，水蒸汽经下蒸阀(1)进入炉内与炉内还原层的炭反应，产生半水煤气，半水煤气经下煤除尘器(9)除尘后经下煤阀(4)、安全阀(5)进入煤气除尘器、显热回收、洗气塔进入气柜；二次上吹阶段(第111‑116s)：下吹结束后，还原层温度下降，蒸汽经上蒸阀(2)进入气化炉(8)内与炭反应，产生半水煤气，半水煤气经旋风除尘器(10)除尘后经上煤阀(7)、安全阀(5)进入煤气除尘器、显热回收、洗气塔进入气柜；吹净阶段(第117‑120s)：当二次上吹结束后，回收气化炉(8)炉顶空间及管道中存在的煤气，空气经空气阀(3)进入气化炉(8)内，用于驱赶炉顶空间及管道中存在的半水煤气，半水煤气经旋风除尘器(10)除尘后经上煤阀(7)、安全阀(5)进入煤气除尘器(12)、显热回收、洗气塔进入气柜；完成吹风阶段、上吹阶段、下吹阶段、二次上吹阶段、吹净阶段即可完成一个循环过程，之后再进行吹净阶段切换至吹风阶段，进行另一个循环。