[发明专利]一种管件打弧机的制备方法

摘要

本发明提供一种管件打弧机的制备方法，包括底座、管件定位座、压紧机构和弧形冲压机构；所述底座的上端面上开设有一弧形滑行轨道；所述管件定位座的一端以弧形滑行轨道的圆心为旋转轴心可转动固定在底座上，另一端可滑动固定在弧形滑行轨道中；所述压紧机构包括气缸支架、固定在气缸支架上的第一气缸和固定在第一气缸伸缩轴上的压紧块；所述弧形冲压机构包括第二气缸以及与该第二气缸伸缩轴固定连接的切刀，所述第二气缸可滑动固定在所述弧形滑行轨道中，且该第二气缸的伸缩轴指向所述弧形滑行轨道的圆心。本发明所述的一种管件打弧机的制备方法，实现了管件卡位座及切刀的自由旋转，实现了管件接口弧形的多角度切割，提高了机械的使用效率，降低了生产成本。

主权项

一种管件打弧机的制备方法，其特征在于：包括底座(1)、管件定位座(2)、压紧机构(3)和弧形冲压机构(4)；所述底座(1)的上端面上开设有一弧形滑行轨道(11)；所述管件定位座(2)包括管件卡位座(21)、连接件(22)和第一滑块(23)；所述管件卡位座(21)的上端开设有一由该管件卡位座(21)的一侧面贯穿至其相对侧面且上端开口的弧形下卡位槽(211)，该管件卡位座(21)可转动固定在所述底座(1)上，且该管件卡位座(21)的旋转中心与所述弧形滑行轨道(11)的圆心重合；所述第一滑块(23)可滑动安装在所述弧形滑行轨道(11)中；所述连接件(22)一端与所述管件卡位座(21)的一端固定连接，另一端与所述第一滑块(23)固定连接；所述压紧机构(3)包括气缸支架(31)、第一气缸(32)和压紧块(33)；所述气缸支架(31)固定在所述底座(1)上，所述第一气缸(32)固定在所述气缸支架(31)上，且该第一气缸(32)的伸缩轴竖直向下；所述压紧块(33)位于所述管件卡位座(21)的正上方，该压紧块(33)的下端开设有一与所述弧形下卡位槽(211)相配合的弧形上卡位槽(335)，且该压紧块(33)可转动固定在所述第一气缸(32)的伸缩轴的下端；所述弧形冲压机构(4)包括第二气缸(41)以及与该第二气缸伸(41)缩轴固定连接的切刀(42)，所述第二气缸(41)可滑动固定在所述弧形滑行轨道(11)中，且该第二气缸(41)的伸缩轴指向所述弧形滑行轨道(11)的圆心。