[发明专利]一种钧瓷烧制工艺

摘要

本发明涉及一种钧瓷烧制工艺，它包括素烧、上釉和釉烧，所述的素烧包括以下步骤（1）验坯对入窑的精坯按照精坯标准进行检验，检验合格者方可入窑；（2）装窑把合格的精坯按照不同的品种分类装在支好的窑车棚板上；（3）入窑将装好的窑车缓慢、匀速地推至窑内并关闭窑门；（4）烧窑将窑内温度在4个小时内由常温逐渐升至900℃，之后停火；（5）冷却将窑内温度自然冷却至100℃后打开窑门，避免温度冷却过快导致坯体惊裂，此时将窑车拉出，取拿烧成的坯体；本发明具有流程合理、生产成本低、成品合格率高的优点。

主权项

一种钧瓷烧制工艺，它包括素烧、上釉和釉烧，其特征在于：所述的素烧包括以下步骤：（1）验坯：对入窑的精坯按照精坯标准进行检验，检验合格者方可入窑；（2）装窑：把合格的精坯按照不同的品种分类装在支好的窑车棚板上；（3）入窑：将装好的窑车缓慢、匀速地推至窑内并关闭窑门；（4）烧窑：将窑内温度在4个小时内由常温逐渐升至900℃，之后停火；（5）冷却：将窑内温度自然冷却至100℃后打开窑门，避免温度冷却过快导致坯体惊裂，此时将窑车拉出，取拿烧成的坯体；所述的上釉包括以下步骤：（1）检验：对坯体进行检查，剔除不合格坯体；（2）上水：对合格的坯体表面进行清灰处理，并在其表面喷水以方便釉和坯体表面结合紧密；（3）配釉：配置合适浓度的釉浆并去除釉浆中的杂质以保证釉面质量；（4）上釉：在坯体的内外均上釉，上釉后使其自然干燥；（5）清污：将多余的釉子清除掉；所述的釉烧包括以下步骤：（1）清窑车：将窑车的棚板上表面磨平，下表面清理干净；（2）洒砂：在窑车棚板上均匀地洒一层耐火粉砂，避免烧制完成后粘足；（3）装窑：把上好釉的坯体按照不同的品种分类装在支好的窑车棚板上；（4）入窑：将装好的窑车缓慢、匀速地推至窑内并关闭窑门；（5）烧窑：按照釉烧工艺进行烧成操作，到最高温度后止火；（6）冷窑：按照冷却步骤进行冷窑；（7）开窑：将窑内温度自然冷却至100℃后打开窑门，此时将窑车拉出，取拿烧成的坯体；（8）检验：逐个检验成品并按照钧瓷标准进行分级，将正品登记入库，残次品分析缺陷后做销毁处理。