[发明专利]一种擦拭用全降解复合非织造布的生产工艺

摘要

一种擦拭用全降解复合非织造布的生产工艺，包括纺粘非织造布层和复合纤维层；纺粘非织造布层为可降解纺粘非织造布层；复合纤维层为通过湿法成网复合而成的网状纤维层，纺粘非织造布层与复合纤维层经水刺复合于一体。本发明结构及生产工艺简单，通过可降解纺粘非织造布层和复合纤维层，通过水刺将两层复合在一起后，利用烘干、热轧等方法进行处理制成其表面具有预设花纹且不掉屑的复合非织造布产品。其中，可降解纺粘非织造布层使产品具有较高的强力。复合纤维层中的粘胶、天丝或棉纤维在水刺时可相互缠结，同时浆粕纤维也会被种植在两层之间从而固结成网，得到吸油吸水性强、耐撕裂能力强的擦拭产品。

主权项

1.一种擦拭用全降解复合非织造布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、生产复合纤维层（2）：采用长度为5‑40mm的粘胶、天丝、棉纤维或聚乳酸纤维与长度为1‑5mm的浆粕纤维，以1:9‑5:5的比例利用湿法成网的方法复合制成纤维素纤维层后，再经负压抽吸脱水得到克重为20‑80g/m2的复合纤维层（2）；其中湿法成网时，成网浆料浓度控制在1%‑5%，成网速度为120‑300m/min；输出的成网网帘经负压抽吸风机进行负压抽吸脱水；S2、生产纺粘非织造布层（1）：以聚乳酸或壳聚糖为原料，依次经加热熔喷、纺丝、牵伸以及冷却后制成克重为10‑30g/m2的纺粘长丝纤维网，作为纺粘非织造布层（1）；其中，使用螺杆挤出机对原料进行加热熔喷，并将螺杆挤出机的各区温度控制在260‑290℃；纺丝时，纺丝箱的温度控制在210‑250℃；牵伸时牵伸机的牵伸压力控制在0.2‑0.5bar，冷却温度为5‑15℃；S3、水刺：将纺粘非织造布层（1）铺设于复合纤维层（2）的下方，并经7道水刺工艺将纺粘非织造布层（1）与复合纤维层（2）复合于一体得到水刺复合非织造布，以使复合纤维层（2）中粘胶、天丝、棉纤维或聚乳酸纤维与纺粘非织造布层（1）相互缠结，并将浆粕纤维种植在纺粘非织造布层（1）与复合纤维层（2）之间固化成网；其中，水刺工艺的水刺压力控制在10‑70bar；S4、脱水：将步骤S3得到的水刺复合非织造布在烘箱中进行脱水，所述烘箱中循环风机的电机运转率控制在50‑75%；烘干温度为90‑120℃；S5、热轧：将脱水后的水刺复合非织造布送入热轧机进行热轧后卷绕成卷即得成品；其中，热轧机的温度控制在100‑120℃，热轧压力为2.0‑5.0Mpa；卷绕机的卷绕张力控制为0.2‑0.5bar。