[发明专利]一种再生高硅铝合金的制备方法

摘要

一种再生高硅铝合金的制备方法，按以下步骤进行（1）将废旧铝合金表面处理后置于850±5℃的金属铝熔体中至全部熔化，降温至780±5℃保温40~60min；（2）将金属硅、金属铜、金属镁、金属锌和Al‑10La合金加入到熔体中，在780±5℃保温40~60min；通入氩气进行除气，降温至710±5℃，保温20~30min，浇注；（3）将铸锭在440±5℃保温1~3h，然后热轧；退火处理后降至常温冷轧；（4）固溶处理后水淬至常温；时效处理8~10h。本发明的方法具有成本低、操作简便、产品性能好、适于工业规模生产的优点，具有良好的应用前景。

主权项

一种再生高硅铝合金的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将回收的废旧铝合金用碱液清洗，再水洗后烘干，去除表面的杂质，然后置于850±5℃的金属铝熔体中至全部熔化，降温至780±5℃保温40~60min；其中废旧铝合金为金属铝总重量的140~160%；（2）将金属硅、金属铜、金属镁、金属锌和Al‑10La合金加入到熔体中，在780±5℃保温40~60min；然后通入氩气进行除气，当熔体中氢含量达到0.1mL/100g熔体以下时，降温至710±5℃，保温20~30min，浇注获得铸锭，其成分按重量百分比为Si 8~10%，Mg 1~3%，Cu 1~5%，Zn 2~4%，La 0.1~0.3%，余量为铝；（3）将铸锭在440±5℃保温1~3h，然后在450±5℃条件下轧制，压缩比为30~50%，获得热轧铝合金；将热轧铝合金在320±5℃退火处理80~100min，然后降温至常温进行冷轧，压缩比为60~70%，获得冷轧铝合金；（4）将冷轧铝合金在460±5℃条件下固溶处理10~14h，水淬至常温；然后在180±5℃条件下时效处理8~10h，制成再生高硅铝合金。