[发明专利]一种竹木复合聚氨酯发泡材料人造板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201610735395.9 申请日: 2016-08-29
公开(公告)号: CN106313264B 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 苏团;侯伦灯;于再君 申请(专利权)人: 龙岩学院
主分类号: B32B21/08 分类号: B32B21/08;B27N3/10;B27N3/00;B27N1/00;C08L51/08;C08F283/06;C08F220/44;C08F212/08
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 代理人: 钟善招
地址: 364012 福建*** 国省代码: 福建;35
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种竹木复合聚氨酯发泡材料人造板的制备方法,它采用木质单板、竹丝、竹粉、聚氨酯树脂发泡材料复合制成;外层由旋切单板或薄胶合板构建成型框架,芯层为竹丝竹屑和发泡聚氨酯树脂复合而成;操作步骤先选用木材旋切的厚单板或薄胶合板为表材,竹屑和发泡聚氨酯树脂为芯材,发泡聚氨酯树脂由聚氨酯树脂、发泡剂、催化剂和稳定剂配成;而后选用木材旋切的厚单板或薄胶合板加工构建成型框架并置于模压设备中;再把发泡聚氨酯树脂按其各组分配比调匀后加入竹丝和竹粉,混合搅拌并定量加注入成型模具;最后固化成型、后处理并检验入库。本发明制得的产品具有密度低、结构尺寸稳定、吸音保温隔热好的优点,是建筑非承重构件和室内装饰的理想材料。
搜索关键词: 一种 复合 聚氨酯 发泡 材料 人造板 制备 方法
【主权项】:
一种竹木复合聚氨酯发泡材料人造板的制备方法,其特征是:采用木质单板、竹丝、竹屑、聚氨酯树脂发泡材料复合制备而成,其外层为由旋切单板或薄胶合板构建成型框架,芯层为竹丝、竹屑和发泡聚氨酯树脂组成的复合材料,制备操作步骤如下:(1)原料准备:选用厚度为2~3mm的木材旋切厚单板或薄胶合板为表面材料;选用形态尺寸为10~100mm* 5~15mm*0.10~0.35 mm的竹丝、经40~120目筛分成粒径为0.10~0.35 mm的竹屑和发泡聚氨酯树脂为芯层材料,发泡聚氨酯树脂由聚氨酯树脂、发泡剂、催化剂和稳定剂配制而成;(2)成型框架:根据模压设备的性能要求以及产品需要,可调整基材幅面尺寸的长和宽,其厚度为20~50mm,选用木材旋切的厚单板或薄胶合板加工构建成型框架,并置于模压设备中;(3)混合搅拌:聚氨酯树脂、发泡剂、催化剂和稳定剂按以下配比调制均匀,配比为聚氨酯树脂、发泡剂、催化剂、稳定剂质量分数分别为70~90%、5~25%、0.5~2.5%、0.5~2.5%;根据产品密度0.25~0.45g/cm3调整竹丝及竹屑增加量,加入质量比10%~30%的竹丝和质量比5%~10%的竹屑待混合后均匀搅拌1~2min,机械搅拌速度为1000~3000 r/min,并定量加注入成型模具;(4)固化成型:将成型模具置于压机中,施加平面及侧向单位压力1.0~2.0MPa、温度20~60℃、时间0.5~1.5min/mm,加压结束后降压卸板;(5)后处理:将板材冷却齐边砂光,去除边部的疏松部分,使板材尺寸达到规定的要求;(6)检验入库:参照国家标准GB/T17657‑2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T30100‑2013 《建筑墙板试验方法》检测物理力学性能。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于龙岩学院,未经龙岩学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610735395.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top