[发明专利]三维增材成型强化方法

摘要

本发明涉及一种三维增材成型强化系统，提供了一种方案和其相应的装置，能够实现金属材料的成型与锻造相结合，为了达到上述的目的本系统方案所采用的方法是:将三维成型物的制造分为三个步骤这三个步骤为：沉积、铣制、喷丸；将喷丸处理技术引入金属材料三维增材制造的过程中可以解决金属材料三维增材成型中的强度低致密度差的问题。

主权项

1.三维增材成型强化方法,其特征在于:将三维成型物的制造分为三个步骤，其具体步骤为：沉积、铣制、喷丸,将分层铣制、喷丸处理技术引入金属材料三维增材制造的过程中；在三维成型物完成一层或多层沉积时进行一次铣削,在三维成型物完成一层或多层的铣削时，对其使用高速运动的金属弹丸连续冲击沉积表面，迫使沉积层变得致密紧实，然后继续进行成型工序，所述金属弹丸是由低温惰性气体驱动，通过喷丸口喷出，在喷丸处理过程中，金属弹丸击中三维成型物会使金属弹丸和三维成型物的温度升高，喷丸过程中使用的低温惰性气体也可以同时对金属弹丸和三维成型物进行降温,在三维成型物完全成型时，对成型物进行一次整体喷丸；所述喷丸过程是在独立的喷丸室中进行的，在进行喷丸强化工序时成型台会转移到喷丸室中，在喷丸室中进行喷丸强化，喷丸模块的运作方式为：由气体模块提供高压、低温的惰性气体，使丸室形成高压环境，当阀门在数控系统的指令下打开时气体会 将金属弹丸通过管道输送到喷丸口，由喷丸口喷出金属弹丸会击打三维成型物的 成型表面，以此进行喷丸强化；所述成型和铣制过程是在成型室中进行的，当三维成型物在成型室被成型头和铣头完成一层或多层的加工时，由运动模块将成型物转入喷丸室，喷丸室和成型室通过隔门隔开。