[发明专利]应用盘式隔爆电机氮化硅法兰器械制造岛礁淡水方法

摘要

本发明属于应用器械制造岛礁淡水方法，应用盘式隔爆电机氮化硅法兰器械制造岛礁淡水方法，该器械包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及压力交换法兰增压机泵，作为改进所述的盘式Ⅰ型隔爆电机组装和法兰接头管路连接以及关键部件组装步骤如下（一）、盘式Ⅰ型隔爆电机组装；(二)、法兰接头管路连接（1）、增压法兰接头连接，（2）、与增压法兰接头连接方式一样，分别将卸压法兰接头、吸口法兰接头和蓄压法兰接头与其所在位置两侧的管路进行法兰连接；(三)、关键部件组装步骤（1） 前盖轴隔套安装、（2）安装末级轴承外圈；本发明采用法兰连接结构拆装、维护方便。

主权项

应用盘式隔爆电机氮化硅法兰器械制造岛礁淡水方法，该器械包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及压力交换法兰增压机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，压力交换法兰增压机泵上有增压法兰接头(743)、卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749)，蓄压法兰接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接，增压法兰接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平法兰恒向流器(713)出口密闭连接，高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上；吸口管路(723)两端分别与吸口法兰接头(747)以及垂直法兰恒向流器(722)出口密闭连接，卸压法兰接头(746)连接着排泄管路(726)；末级花键槽孔(781)与轴花键段(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；六颗电机法兰螺钉(205)依次穿越前盖板通孔(207)和电机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电机固定螺孔(204)连接紧固，将盘式Ⅰ型隔爆电机(710)固定在泵体后端面(200)上；初级壳内定位孔(871)与隔板上凸环(833)之间为过渡配合，起到定位作用；交换机内定位孔(551)与隔板下凸环(355)之间为过渡配合，起到定位作用；隔板螺栓螺母组件依次穿越上法兰通孔(357)、隔板通孔(354)和下法兰通孔(359)，将初级泵壳上法兰(356)下端面和交换机下法兰(358)上端面分别紧贴机泵隔板(333)上下两侧面，使得机泵隔板(333)两侧同时与压力交换法兰机壳(350)和初级法兰泵壳(800)之间密闭固定连接；初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合，初级螺钉穿越初级法兰孔(606)与中间前级台阶螺孔(605)配合，将初级法兰泵壳(800)与中间前级泵壳(400)密闭固定在一起；初级叶轮凹台阶(521)与所述的中间前级叶轮凸台阶(417)配合，初级花键槽孔(580)也与轴花键段(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合；隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880)，初级轴承滚柱(880)整体材质均为碳化硅陶瓷，其特征是：所述的盘式Ⅰ型隔爆电机(710)组装和法兰接头管路连接以及关键部件组装步骤如下：（一）、盘式Ⅰ型隔爆电机(710)组装：盘式Ⅰ型隔爆电机(710)中的磁极的数量为偶数个，在电机外壳(210)内固定有位于环形磁盘(283)旁的定子绕组(211)，环形磁盘(283)的两侧分别固定有定子铁芯(250)的铁芯前半(251)和铁芯后半(252)；电机转轴(240)上固定有转子支架(232)，环形磁盘(283)固定在转子支架(232)上；定子绕组(211)固定在电机前盖板(220)上，定子绕组(211)的数量为两组且对称设置，电机前盖板(220)上有绕组容纳结构(281)，绕组容纳结构(281)用于固定定子绕组(211)；定子绕组(211)呈环状的腰形结构；电机前盖板(220)和电机转轴(240)之间设有前轴承(225)，电机后盖板(230)和电机转轴(240)之间设有后轴承(235)；定子铁芯(250)由铁芯前半(251)和铁芯后半(252)所组成，铁芯前半(251)固定在电机前盖板(220)里侧面上，铁芯后半(252)固定在电机后盖板(230)里侧面上；盘式Ⅰ型隔爆电机(710)中的电机前盖板(220)和电机后盖板(230)内侧面上分别固定有在同一圆周上分布的前定子齿(212)和后定子齿(213)，前定子齿(212)和后定子齿(213)分别对应着铁芯前半(251)和铁芯后半(252)；六颗前盖螺钉(221)穿越电机前盖板(220)上的前盖壳孔(226)将电机前盖板(220)固定在电机外壳(210)前端面，六颗后螺钉(231)穿越电机后盖板(230)上的后盖壳孔(236)将电机后盖板(230)固定在电机外壳(210)后端面；(二)、法兰接头管路连接：（1）、增压法兰接头(743)连接，将蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)对齐，将法兰密封垫片(795)放置在蜗壳出口法兰密封面(794)与转换高压法兰密封面(796)之间，螺栓螺母组件(799)依次穿越蜗壳出口法兰通孔(792)和转换高压法兰通孔(798)，使得蜗壳出口法兰密封面(794)和转换高压法兰密封面(796)同时挤压法兰密封垫片(795)，转换高压管(717)与蜗壳出口法兰管(744)之间构成静止密封固定；（2）、与增压法兰接头(743)连接方式一样，分别将卸压法兰接头(746)、吸口法兰接头(747)和蓄压法兰接头(749)与其所在位置两侧的管路进行法兰连接，使得排泄管路(726)与泄压出口(752)连通之间构成卸压法兰接头(746)密闭固定连接、吸口管路(723)与泵海水吸口(331)连通之间构成吸口法兰接头(747)密闭固定连接、膜回流管(727)与蓄压进口(751)连通之间构成蓄压法兰接头(749)密闭固定连接；(三)、关键部件组装步骤：（1）前盖轴隔套(280)安装将前盖轴隔套(280)上的轴隔套调节台阶(882)与电机前盖板(220)上的前盖轴承孔(224)近外端处过渡配合，并用轴隔套螺钉(228)穿越前盖轴隔套(280)上的轴隔套固定孔(805)与电机前盖板(220)上的前盖螺孔(227)相配合，将前盖轴隔套(280)上的轴隔套法兰(807)与电机前盖板(220)上的前盖凹台面(229)紧贴固定，使得前盖轴隔套(280)上的轴隔套台阶孔(284)与轴前轴承段(245)外轮廓之间具有高精度同轴度来固定机封组件(248)；同时，前盖轴隔套(280)上的轴隔套通孔(804)与电机转轴(240)的轴前轴承段(245)外轮廓之间有1.1—1.3毫米的旋转空隙；（2）安装末级轴承外圈(269)末级无内圈轴承(760)选用RNA型分离式无内圈轴承，先将末级轮调节圈(292)间隙配合放入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中并越过台阶孔退刀槽(293)贴在末级毂孔底面(295)上；再将末级无内圈轴承(760)上的末级轴承外圈(269)过盈配合压入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中，再将泵孔用卡簧(291)用专用工具放入毂轴承卡槽(298)内，使得末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级轮调节圈(292)。