[发明专利]一种铸渗法用含铬铁涂料制备方法有效
申请号: | 201610742720.4 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN107774890B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 张楠;周思扬;张翔 | 申请(专利权)人: | 镇江佳鑫精工设备有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22D23/04 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明的一种铸渗法用含铬铁涂料制备方法,包括铬铁颗粒制备过程以及溶液配制过程。在铬铁制备过程中,采用干法和湿法研磨结合的方法对原材料铬铁颗粒进行加工,有利于细化颗粒粒径的均匀性,最终成品的粒径可达到2微米。经过步骤2的研磨后,铬铁粒径可以达到8微米左右,此时加入石墨粉继续研磨有助于颗粒表面形成渗透层,调高其表面硬度,防止产生崩裂。在溶液配制过程中,聚丙烯醇溶剂作为粘结剂有利于铬铁颗粒后期吸附在模具表面,适量的硼砂有助于提高铬铁颗粒在溶液中的悬浮性,结合铬铁颗粒制备过程得到的均匀的2微米的铬铁颗粒,最终使得铬铁颗粒与钢水之间具有较好的润湿性。 | ||
搜索关键词: | 一种 铸渗法用含铬铁 涂料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铸渗法用含铬铁涂料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1),将60微米粒度的铬铁颗粒原料与陶瓷磨球按质量比为1:2的比例加入容量为1L的陶瓷球磨机;2),控制陶瓷球磨机的转速从150~250转/分钟缓慢重复循环变化,研磨3~4小时;3),按每100克铬铁颗粒配比1~3克石墨粉后,继续通过陶瓷球磨机研磨4~6小时;4),加入适量水后,继续通过陶瓷球磨机湿法研磨6~8小时,控制陶瓷球磨机的转速保持在250转/分钟;5),对研磨后的铬铁颗粒进行干燥处理;6),对干燥后的铬铁颗粒进行2000~2500摄氏度温度煅烧30分钟,然后取出后自然冷却;7),选用10%的聚丙烯醇溶剂,并加入冷却后的铬铁颗粒,聚丙烯醇与铬铁颗粒体积份数比为300~350:1,并加入适量硼砂。
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