[发明专利]一种含银粉的装饰性电泳漆涂装工艺

摘要

本发明涉及电泳涂装工艺技术领域，具体是涉及一种含银粉的装饰性电泳漆涂装工艺。依次经过脱脂、水洗、磷化、水洗、电泳、超滤水水洗、调整剂溶液清洗、烘干固化工序。调整剂由2,4,7,9‑四甲基‑5‑癸炔‑4,7‑二醇(简称TMDD)0.01～1份、有机螯合剂0.1～10份和补足至100份的纯水制成。本发明将调整剂加在电泳后最后一道水洗即电泳漆烘干前的水洗槽里，可有效的促进电泳漆在烤干后的流平，特别是金属漆效果的电泳漆，可有效的促进电泳漆中的银粉在干燥固化时的定向排列，防止银粉漆发花，发黑，斑驳不均现象出现。

主权项

1.一种含银粉的装饰性电泳漆涂装工艺，其特征在于步骤如下：①、脱脂：工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为40～60℃，时间为2～5min，碱度为9pt～13pt；②、水洗：将脱脂的工件进入清水池水洗，水质要求为自来水，电导率＜100，温度为室温，水洗时间为1～5min；③、磷化：经过水洗的工件进入磷化池磷化，游离酸为0.7～1.1点，总酸为18～25点，磷化时间为1～5min；④、水洗：将经过磷化处理的工件进入纯水池浸洗，纯水水质要求为电导率为≤50μS/㎝，浸洗温度为室温，清洗时间为1～5min；⑤、电泳：经纯水浸洗的工件进入电泳池进行电泳，工件进入电泳槽时，启动极液循环同时启动直流电源；⑥、超滤水水洗：经过电泳的工件进入超滤喷淋房喷水清洗，水质要求为超滤水电导率为≤60μS/㎝，温度为常温，喷淋时间为1～5min；⑦、调整剂溶液清洗：经超滤喷淋过的工件，进入清洗槽清洗，清洗温度为室温，清洗时间为1～5min；清洗槽内设有调整剂，清洗后不得水洗；调整剂由如下重量份的原料制成：2,4,7,9‑四甲基‑5‑癸炔‑4,7‑二醇     0.01～1份有机螯合剂                         0.1～10份纯水                               补足至100份；所述有机螯合剂为EDTA‑2Na、HEDP或葡萄糖酸钠；⑧、烘干固化：经过清洗的工件进入烘干室进行烘干固化，升温区空气温度为160～190℃，保温区空气温度为190～210℃，工件在保温区的时间不低于10分钟。