[发明专利]一种全甲醚化生产三聚氰胺树脂的方法有效
| 申请号： | 201610742909.3 | 申请日： | 2016-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN106366269B | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 何宗文;王虎 | 申请（专利权）人： | 合肥普庆新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08G12/42 | 分类号： | C08G12/42 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 230601 安徽省合*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及三聚氰胺树脂生产技术领域，具体是涉及一种全甲醚化生产三聚氰胺树脂的方法。在甲醇中加入多聚甲醛并升温进行解聚，再用三乙胺或NaOH调节pH值，加入三聚氰胺进行羟甲基化反应得到羟甲基化树脂；加入甲醇并选用固体酸催化剂调节体系pH值，减压蒸馏然后采用压滤的方式除去固体酸，得到三聚氰胺树脂。本发明用多聚甲醛在甲醇中解聚代替商品浓度37％的甲醛水溶液，降低了反应体系中的水含量促使最终产品的甲醚化更加完全，产品粘度低，与基材树脂相容性好，能作为水性树脂的交联剂使用，赋予涂膜优异的性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 甲醚 化生 三聚 树脂 方法 | ||
【主权项】：
1.一种全甲醚化生产三聚氰胺树脂的方法，其特征在于步骤如下：①、羟甲基化反应在甲醇中加入多聚甲醛并升温到60℃进行解聚，再用三乙胺或NaOH调节pH值至8，按照三聚氰胺与多聚甲醛的质量比为1：1.5加入三聚氰胺，羟甲基化反应的反应温度为70℃，反应时间为1.5h，得到羟甲基化树脂；②、醚化反应按照羟甲基化树脂与甲醇的质量比为1：1加入甲醇，选用固体酸催化剂AlCl3将体系pH值调到5，醚化反应温度为50℃，反应时间为1.5h；③、产品后处理50℃减压蒸馏，然后采用压滤的方式除去固体酸，得到三聚氰胺树脂；或者，步骤如下：①、羟甲基化反应在甲醇中加入多聚甲醛并升温到70℃进行解聚，再用三乙胺或NaOH调节pH值至8.5，按照三聚氰胺与多聚甲醛的质量比为1：1.8加入三聚氰胺，羟甲基化反应的反应温度为70℃，反应时间为2h，得到羟甲基化树脂；②、醚化反应按照羟甲基化树脂与甲醇的质量比为1：1.5加入甲醇，选用固体酸催化剂FeCl3将体系pH值调到4，醚化反应温度为55℃，反应时间为0.5h；③、产品后处理50℃减压蒸馏，然后采用压滤的方式除去固体酸，得到三聚氰胺树脂；或者，步骤如下：①、羟甲基化反应在甲醇中加入多聚甲醛并升温到80℃进行解聚，再用三乙胺或NaOH调节pH值至9，按照三聚氰胺与多聚甲醛的质量比为1：2.0加入三聚氰胺，羟甲基化反应的反应温度为70℃，反应时间为3h，得到羟甲基化树脂；②、醚化反应按照羟甲基化树脂与甲醇的质量比为1：2.0加入甲醇，选用固体酸催化剂TiCl3将体系pH值调到3，醚化反应温度为55℃，反应时间为0.5h；③、产品后处理50℃减压蒸馏，然后采用压滤的方式除去固体酸，得到三聚氰胺树脂；用多聚甲醛在甲醇中解聚代替商品浓度37％的甲醛水溶液，降低了反应体系中的水含量促使最终产品的甲醚化更加完全，产品粘度低，与基材树脂相容性好，能作为水性树脂的交联剂使用，赋予涂膜优异的性能。
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