[发明专利]热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法有效
申请号: | 201610743423.1 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106282877B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 乔梁;王松涛;熊爱明;周淳;唐伟;肖激扬;常生财;李晓磊;徐志荣;张学范;赵志坚;付友昌 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法,属于带钢加工技术领域。所述控制方法包括以下步骤:步骤1,获得各区域冷却风机转速的校验值;步骤2,将得到的各区域冷却风机转速的校验值与预设定值进行叠加,获得各区域冷却风机转速的设定值;步骤3,根据各区域冷却风机转速的设定值对风机转速进行调节,分析带钢的入锅温度,最终得到达到带钢入锅温度设定值所要求的各区域冷却风机转速,实现对带钢入锅温度的控制。采用上述方法对各区域冷却风机转速进行调整,有效解决了系统闭环过程中的滞后性问题,可以提高工作频率、减小时间常数,恰好补偿系统的滞后性,提高了系统的稳定性,确保镀锌产品的质量。 | ||
搜索关键词: | 冷却风机 带钢 校验 热镀锌 退火炉 滞后性 加工技术领域 补偿系统 镀锌产品 风机转速 工作频率 时间常数 温度设定 系统闭环 有效解决 预设定 减小 叠加 分析 | ||
【主权项】:
1.一种热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法,其特征在于,在原有闭环调节的基础上,增加对各区域冷却风机转速的反馈调节,具体包括以下步骤:步骤1,获得各区域冷却风机转速的校验值;步骤2,将得到的各区域冷却风机转速的校验值与预设定值进行叠加,获得各区域冷却风机转速的设定值;步骤3,根据各区域冷却风机转速的设定值对风机转速进行调节,分析带钢的入锅温度,最终得到达到带钢入锅温度设定值所要求的各区域冷却风机转速,实现对带钢入锅温度的控制。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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