[发明专利]气体阻隔易脱模的全生物降解饮料瓶的生产方法

摘要

本发明提供的一种气体阻隔的全生物降解饮料瓶的生产方法，其步骤为：原料改性：在全生物降解材料中加入塑料助剂，按照一定的比例混合并造粒，所述的塑料助剂为扩链剂、成核剂、增塑剂、塑料膨胀微球中的至少一种，所述的全生物包括粉降解材料包括聚己内酯PLA、聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚己内酯PCL、聚羟基脂肪酸酯PHA、聚丁二酸/己二酸丁二醇酯PBSA、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯PBAT、淀粉中的至少四种；加工塑料母粒：将所述混合物混合均匀，然后加工为塑料母粒；吹瓶：包括挤出吹瓶以及注塑吹瓶；表面处理。

主权项

1.一种气体阻隔易脱模的全生物降解饮料瓶的生产方法，其特征在于：所述生产方法的步骤为：（1）原料改性：在全生物降解材料中加入塑料助剂，按照一定的比例混合得到混合物，所述的塑料助剂为扩链剂、成核剂、增塑剂、塑料膨胀微球、微发泡剂中的至少一种；所述的全生物降解材料包括聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚己内酯PCL、聚羟基脂肪酸酯PHA、聚丁二酸/己二酸丁二醇酯PBSA、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯PBAT、淀粉中的至少三种以及聚乳酸PLA；所述的聚乳酸PLA比例为10‑95%；聚丁二酸丁二醇酯PBS比例为0‑20%；聚己内酯PCL比例为0‑40%；聚羟基脂肪酸酯PHA比例为0‑15%；聚丁二酸/己二酸丁二醇酯PBSA为0‑20%；聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯PBAT比例为0‑30%；淀粉比例为0‑20%；（2）塑料母粒制造：将所述混合物混合均匀，然后通过双螺杆挤出机或单螺杆挤出机加工得到改性的可完全降解的塑料母粒；（3）吹瓶:包括挤出吹瓶以及注塑吹瓶，塑料母粒经挤出或注塑成型后得到管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于合模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空饮料瓶；所述的中空饮料瓶为单层全生物降解材料或多层全生物降解材料结构；（4）表面处理：吹瓶得到的全生物降解饮料瓶对水蒸气、氧气、二氧化碳的阻隔性能差，通过在饮料瓶内壁或外壁进行表面处理的方式，得到具有对氧气、水蒸气、二氧化碳具有优异阻隔性的全生物降解饮料瓶，表面处理方法包括：等离子体涂覆、碳等离子体涂覆、阻隔性材料涂覆、阻隔性硅胶涂覆；所述的等离子体涂覆方法如下：将气态的乙炔在真空条件下送入饮料瓶中，经过微波处理器激化，转化为等离子状态，等离子状态的颗粒沉积在饮料瓶壁上形成一层薄而致密的无定形碳涂层；所述的碳等离子体涂覆方法如下：采用高频电流真空放电使离子碳和氢在饮料瓶内表面相形成厚度为20～40nm的类似钻石碳结构涂层；所述的阻隔性硅胶涂覆方法如下：在高真空等离子状态下，采用SiO2作物理蒸气沉淀处理，处理层在瓶子的外部，处理层为氧化硅层或称软玻璃层；所述的阻隔性材料涂覆方法如下：将一些具有阻隔性能的材料涂覆在全生物降解饮料瓶的内层或外层，所述具有阻隔性能的材料包括PVDC水乳液、PVDC溶剂型乳液、环氧聚氨酯阻透涂料、中高分子量改性或不改性的PE蜡、PP蜡，选择其中的一种或几种；所述的扩链剂包括酸酐类、二噁唑啉类、异氰酸酯类和环氧类中的一种或几种的复配，扩链剂的比例为0‑2%；所述的成核剂包括山梨酸类、松香类、滑石粉、二氧化硅、苯甲酸钠、硬脂酸钠、硬脂酸钙、氮化硼、碳酸钠、二氧化钛的一种或几种，成核剂比例为0‑3%；所述的增塑剂为脂肪族二元酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类的一种或几种，增塑剂比例为0‑15%；所述塑料膨胀微球、微发泡剂的比例为0‑2%。