[发明专利]一种抗菌除醛复合纤维膜的制备方法有效
申请号: | 201610748813.8 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106364124B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 陆庚 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;D01D5/00;D03D15/00;D01F6/92;D01F8/06;D01F1/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邓义华;陈卫 |
地址: | 528500 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种抗菌除醛复合纤维膜的制备方法,其包括以下步骤:(1)聚合物抗菌纤维层制备:用80~90份小分子溶剂将10~20份聚合物A溶解;在100~300rpm搅拌下滴加浓度为0.01~0.1mol/l的抗菌复合物分散液,所述抗菌复合物分散液与聚合物A溶液体积比为8~10:1~2;继续搅拌30~40min,制备抗菌纳米纤维;(2)聚合物除甲醛纤维膜层的制备:将3~8份硅藻土/多孔碳与70~80份聚合物B、0.5~2份抗氧剂、10~15份增塑剂充分混合,制得除甲醛复合纤维;(3)将步骤(1)和步骤(2)制备出的纤维层复合成膜。本发明分别制作抗菌纤维和除甲醛纤维,再复合成膜,通过抗菌复合物和硅藻土/多孔碳的协同作用。使得复合纤维膜具有优异抗菌和除甲醛性能,满足多功能纤维膜的需求,进一步拓宽其应用。 | ||
搜索关键词: | 制备 聚合物 除甲醛 复合纤维膜 抗菌复合物 抗菌 多孔碳 分散液 硅藻土 纤维层 成膜 除醛 抗菌纳米纤维 复合 多功能纤维 聚合物抗菌 小分子溶剂 充分混合 复合纤维 抗菌纤维 纤维膜层 抗氧剂 体积比 增塑剂 滴加 溶解 纤维 制作 应用 | ||
【主权项】:
1.一种抗菌除醛复合纤维膜的制备方法,其包括以下步骤:(1)聚合物抗菌纳米纤维层制备:用80份乙醇将20份聚(L‑乳酸)溶解;在200rpm搅拌下滴加浓度为0.04mol/l的抗菌复合物分散液,所述抗菌复合物分散液与聚(L‑乳酸)溶液体积比为8:1;继续搅拌40min,制成抗菌纺丝液,采用溶液静电纺丝方法制备聚合物抗菌纳米纤维层;溶液静电纺丝参数设置:纺丝距离12cm,电压20KV,供液速率3mL/h;该抗菌复合物经过偶联剂预处理,具体为将抗菌复合物加入到无水乙醇中, 800rpm搅拌2h;逐滴滴加占抗菌复合物质量分数2%的硅烷偶联剂,继续搅拌2h,过滤后烘干;(2)聚合物除甲醛纤维层的制备:将硅藻土/多孔碳加入到无水乙醇中, 800rpm搅拌 2h;逐滴滴加占硅藻土/多孔碳质量分数2%的硅烷偶联剂,继续搅拌2h,过滤后烘干;再将经上述处理的3份硅藻土/多孔碳与40份聚乙烯、40份聚丙烯、1份抗氧剂168、12份聚酯类增塑剂充分混合,利用熔体静电纺丝技术纺丝,制得聚合物除甲醛纤维层;熔体静电纺丝的参数设置:纺丝温度为聚合物熔融温度50℃以上,纺丝距离12cm,纺丝电压 30kV;所述硅藻土/多孔碳制备方法如下:将5g纤维素,12mg聚苯乙烯磺酸钾和30mL水加入到100mL水热釜中,在180℃烘箱中密封反应10h,经清洗干燥后,在900℃的空气气氛下煅烧1h,得到多孔碳;将纳米硅藻土分散在120mL的水溶液中,浸入多孔碳2h,让纳米材料充分进入孔道中,多次抽滤清洗,干燥得硅藻土/多孔碳,硅藻土与多孔碳的重量比为5:1;(3)通过热压法将步骤(1)制备的聚合物抗菌纳米纤维层和步骤(2)制备出的聚合物除甲醛纤维层复合成膜;其中,所述抗菌复合物分散液中的抗菌复合物的制备方法如下:(A)制备石墨烯量子点悬浮液:称取0.6g C60粉末,量取50~100mL质量分数为98%的浓硫酸,将C60粉末和浓硫酸在烧杯中混合,烧杯放在冰水浴中,同时以500rpm的速度搅拌,得混合液;称取1g 高锰酸钾粉末,缓慢的加入上述混合液中;移去冰水浴,换成水浴,保持水浴温度30~40℃,反应7h;快速加入200mL纯水,过滤,然后用截留分子量为1000的透析袋透析3天,得石墨烯量子点悬浮液;100rpm速度搅拌石墨烯量子点悬浮液,同时激光辐照45min,激光辐照功率为1.2W;(B)制备负载银的石墨烯量子点:500W超声功率,300rpm搅拌速度超声搅拌60mL石墨烯量子点悬浮液,滴加浓度为0.003mol/L硝酸银溶液,控制反应温度为50℃,滴加浓度为0.05mol/L二水合柠檬酸三钠,继续超声搅拌90min;陈化,清洗,烘干得负载银的石墨烯量子点;石墨烯量子点悬浮液、硝酸银溶液与二水合柠檬酸三钠的体积比为3:3:2;(C)将0.3g负载银的石墨烯量子点1000W超声功率,500rpm搅拌速度超声搅拌分散于乙醇中;之后加入体积比4:1的水和氨水,搅拌均匀后加入正硅酸乙酯,正硅酸乙酯与负载银的石墨烯量子点的质量比为 2:1,调节pH值为9~10,反应温度为20~25℃,反应1小时;进行离心并依次用丙酮和去离子水清洗获得沉淀;将该沉淀在90oC下干燥3h,以得到SiO2包覆的负载银的石墨烯量子点;(D)将0.2mol/L氟钛酸铵加入到1 mol/L硫酸溶液中,混合均匀;加入步骤(C)制得的SiO2包覆的负载银的石墨烯量子点,升温至100℃,反应3h后,用浓氨水溶液调pH值至7,陈化6小时后,清洗,干燥,得到载银/二氧化钛石墨烯量子点;(E)载银/二氧化钛石墨烯量子点的表面处理:将0.008g氧化石墨加入到8mL的DMSO分散剂中,500W超声功率,300rpm搅拌速度超声搅拌并加入0.2g载银/二氧化钛石墨烯量子点,继续超声搅拌30min,移至内衬为聚四氟乙烯的50mL微波水热反应釜中,密封后置于微波辅助水热合成仪中,微波功率为300W,220℃下反应60min;冷却,过滤,烘干得表面处理的载银/二氧化钛石墨烯量子点;(F)称取2~5层,孔大小3~6nm,层大小100~500nm的多孔石墨烯配制成浓度为0.5mg/mL的石墨烯分散溶液,溶剂为水、丙酮或二甲基亚砜;1000W超声功率,800rpm搅拌速度超声搅拌80mL石墨烯分散溶液,加入步骤(E)制得的载银/二氧化钛石墨烯量子点,超声搅拌30min,然后移至内衬为聚四氟乙烯的反应釜中,在100℃下保温30min;冷却,离心,清洗,烘干得抗菌复合物。
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