[发明专利]一种相框钉角机有效
申请号: | 201610750133.X | 申请日: | 2016-08-27 |
公开(公告)号: | CN106272756B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 李建荣 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州鸿迪机械有限公司 |
主分类号: | B27F7/02 | 分类号: | B27F7/02;B05C5/00;B05C11/10 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种相框钉角机,包括机架(1)和设在机架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)中部设有用于对两个框条(3)进行直角装配的加工位(4),所述加工位(4)下设有用于对装配后的两个框条(3)用V型角钉(5)进行钉合的打钉装置,所述框条(3)端面设有嵌槽,两个框条(3)的嵌槽构成V形的嵌合腔,所述加工位(4)上方设有将V型的嵌块(6)置入加工位(4)以使嵌块(6)装配入嵌合腔的供料装置(7),所述打钉装置反向设置以将与嵌块(6)方向相反的V形角钉(5)钉入两个相框底部。本发明提供一种框条装配牢固、框条接缝处美观的相框钉角机。 | ||
搜索关键词: | 一种 相框钉角机 | ||
【主权项】:
一种相框钉角机,包括机架(1)和设在机架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)中部设有用于对两个框条(3)进行直角装配的加工位(4),所述加工位(4)下设有用于对装配后的两个框条(3)用V型角钉(5)进行钉合的打钉装置,其特征在于:所述框条(3)端面设有嵌槽,两个框条(3)的嵌槽构成V形的嵌合腔,所述加工位(4)上方设有将V型的嵌块(6)置入加工位(4)以使嵌块(6)装配入嵌合腔的供料装置(7),所述打钉装置反向设置以将与嵌块(6)方向相反的V形角钉(5)钉入两个相框底部,所述供料装置(7)包括竖向固定在工作台(2)上的电机(7.1)和U型的转臂(7.2),所述转臂(7.2)一端设有用于夹取或放开嵌块(6)的夹紧结构(7.3),所述转臂(7.2)另一端套合在电机(7.1)的第一转轴上,所述第一转轴外周设有凸块(7.1.1),所述转臂(7.2)与第一转轴套合处设有用于与凸块(7.1.1)周向限位且用于引导凸块(7.1.1)竖向移动的竖向设置的导槽(7.2.1),所述工作台(2)上固定设有套合在第一转轴外的转座(2.1),所述转座(2.1)上端面沿轴向内凹设有两个转槽(2.1.1),两个所述转槽(2.1.1)均为V型,所述转臂(7.2)外周固定设有用于与转座(2.1)配合的转子(7.2.2),所述转子(7.2.2)下端面下凸设有用于与转槽(2.1.1)配合的两个转块(7.2.3),两个所述转块(7.2.3)均为V型,所述夹紧结构(7.3)包括周向间隔设置在转臂(7.2)外周的由弹性材料制作的多个夹紧爪(7.3.1),所述多个夹紧爪(7.3.1)的下部配合构成用于夹取嵌块(6)的夹取部(7.3.1.1),所述多个夹紧爪(7.3.1)的中部构成截面为圆台形的夹紧部(7.3.1.2),所述工作台(2)上固定设有内导圈(2.4)和外导圈(2.5),所述内导圈(2.4)和外导圈(2.5)构成夹紧槽(2.6),所述夹紧槽(2.6)用于与夹紧部(7.3.1.2)间隙配合,所述夹紧槽(2.6)截面为与夹紧部(7.3.1.2)形状一致的圆台形,所述夹紧槽(2.6)在转臂(7.2)竖向上移时约束夹紧部(7.3.1.2)使夹紧爪(7.3.1)径向收拢以夹取嵌块(6)或者在转臂(7.2)竖向下移时解除对夹紧部(7.3.1.2)约束使夹紧爪(7.3.1)径向张开以放下嵌块(6),所述转块(7.2.3)完全嵌入转槽(2.1.1)的状态与夹紧爪(7.3.1)将嵌块(6)置入加工位或夹紧爪(7.3.1)将嵌块(6)从料堆内夹出嵌块(6)的状态对应设置,所述工作台(2)上设有用于堆放嵌块(6)的供料位(8),所述供料位(8)与加工位(4)相对于第一转轴中心对称设置,所述加工位(4)上方还设有用于对两个框架的连接面上部进行补漆的补漆装置(9),所述补漆装置(9)包括固定在工作台(2)上的横向设置的步进电机(9.1),所述步进电机(9.1)的第二转轴上设有竖向设置用于转入框条(3)连接处的转片(9.2),所述转片(9.2)上周向间隔设有用于容置油漆的由弹性材料制作的弹性容腔(9.2.1),所述工作台(2)上还固定设有用于对弹性容腔(9.2.1)内注入油漆的注射结构(9.3),所述注射结构(9.3)包括固定在工作台(2)上的油漆池(9.3.1),所述油漆池(9.3.1)一端通过斜向向上设置的由弹性材料制作的输送管(9.3.2)与弹性容腔(9.2.1)相抵,所述油漆池(9.3.1)内油漆的高度小于输送管(9.3.2)未被弹性容腔(9.2.1)下压时输送管(9.3.2)出口的高度,所述油漆池(9.3.1)内油漆的高度大于输送管(9.3.2)被弹性容腔(9.2.1)末端下压时输送管(9.3.2)出口的高度,所述供料位(8)四周上凸构成用于容置胶水的胶水池(10),多个嵌块(6)依序排布置于胶水池(10)内,胶水池(10)一侧设有将嵌块(6)依序顶入供料位(8)的顶杆(11),所述顶杆(11)末端通过皮筋(12)与工作台(2)弹性连接,所述工作台(2)上还设有用于对框条(3)进行竖向限位和水平面上垂直于框条放置方向限位的限位装置,所述限位装置包括设在工作台(2)上且可相对加工位(4)调节距离以顶住框条(3)内侧面的顶块(13)、与两个框条(3)外侧面相抵的两个卡条(14)和设在卡条(14)上用于对框条(3)竖向限位的压块(15),两个卡条(14)的夹角为直角,卡条(14)上端面上凸设有T型的卡块(14.1),所述压块(15)下端面设有用于与卡块(14.1)配合以竖向限位框条(3)的T型的卡槽。
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