[发明专利]脱硝脱汞催化剂

摘要

本发明涉及一种脱硝脱汞催化剂，属于环保催化剂领域。本发明的催化剂各组分之间形成Mo‑V‑W/TiO₂‑Al₂O₃体系，在活性组分Mo、V、W以及载体TiO₂‑Al₂O₃的作用下实现同时脱硝脱汞的功能，能有效精简尾气过滤排放设备的结构，降低环保成本。此外，本发明具备高抗尘干扰能力，在无需频繁停机清理积灰的基础上，仍能发挥最大的过滤性能，令催化剂的老化速度均一，滤除能力强且使用寿命长。

主权项

1.一种脱硝脱汞催化剂，其特征在于包括基材和活性成分，所述基材的加入量为60‑70份；活性成分的加入量为0.3‑3份；基材包括二氧化钛、硅粉和γ‑氧化铝；所述基材中二氧化钛、硅粉和γ‑氧化铝按质量比为5:2:3；活性成分为五氧化二钒；还包括助剂，所述助剂的添加量为20‑30份；助剂包括三氧化钨和三氧化钼；三氧化钨和三氧化钼的质量比为1:1；还包括润滑粘结剂，所述润滑粘结剂的添加量为2‑8份；润滑粘结剂包括膨润土和甲基硅油；膨润土和甲基硅油的质量比为2:1；还包括增塑剂，所述增塑剂的添加量为3‑5份；增塑剂包括羟甲基纤维素和硅藻泥；羟甲基纤维素和硅藻泥的质量比为3:2；包括如下制备步骤：1)将基材在80‑120℃真空烘箱内干燥6‑8h，降温至30‑60℃，得到预处理基材；2)称取活性成分和助剂，加入混料釜，将20‑25L去离子水逐渐加入混料釜，并开启搅拌，以100‑200r/min的速度搅拌2‑3h后，加入步骤1)中预处理基材，继续搅拌2‑3h；3)将步骤2)的制得物，放入马弗炉，在500‑700℃下煅烧4‑6h；4)将步骤3)的制得物加入润滑粘结剂和增塑剂进行混炼，直至将物料混炼均匀；5)将混炼出来的物料，熟化24‑48h后，加入到过滤预挤出中挤出，过滤除去物料中杂质；6)将过滤预挤出后的物料，通过模具整体挤出成型，并按照规定的长度，将上述成品进行切割成分段体，在每个分段体的两端进行半球形内凹式切削加工，令每个分段体的两端形成内凹的半球面；7)两个相邻的分段体之间嵌入交联球体催化剂，即制得成品；步骤7)中所述的交联球体催化剂的制备方法为将孔径为1‑3mm的发泡金属加工成球形，用电泳沉积法在发泡金属的孔内施镀一层功能助剂材料，所述功能助剂材料的厚度小于0.5mm；所述发泡金属为泡沫镍；所述功能助剂材料由下述原料制得，所述份数均为重量份: