[发明专利]一种夜光耐火纤维针刺织物制备方法

摘要

本发明公开了一种夜光耐火纤维针刺织物制备方法，其中，质量百分比如下：氧化钙30%～45%，二氧化硅25%～50%，氧化镁15%～25%，氧化锆1%～5%，三氧化二钇1%～5%，氧化锶1%～5%，碳素1%～5%，二氧化钛1%～5%。本发明以羟磷灰石、白云石、玄武岩、硅灰石、锆石、磷钇矿、菱锶矿、炭黑和钛白粉为主原料，在离心甩丝时，利用工业氮气的辅助将夜光粉末粘附至纺丝液表面，实现了夜光耐火纤维的制备，随后经针刺、加压热定型制得夜光针刺织物。本发明所得夜光耐火纤维针刺织物在夜间或者黑暗处发红、蓝、紫、绿等色光，且具有良好生物溶解性以及结构稳定性。

主权项

1.一种夜光耐火纤维针刺织物制备方法，其特征是，步骤如下：取称羟磷灰石20.2 wt%、白云石21.1 wt%、玄武岩 37.6 wt%、硅灰石10.0 wt%、锆石 2.3 wt%、磷钇矿 2.6 wt%、菱锶矿 2.3 wt%、炭黑 2.1 wt%和钛白粉 1.8 wt%，其化学组成为氧化钙 32.2 wt%，二氧化硅34.7 wt%，氧化镁 20.5 wt%，二氧化锆2.2 wt%，三氧化二钇 2.3 wt%，氧化锶 2.3 wt%，碳素3.0 wt%，二氧化钛2.6 wt%，共混并粉碎至150目得到主原料；称取硫酸钡52 wt%、硫酸镁38 wt%、硫酸锌5 wt%、磷酸锂2 wt%、硝酸铜3 wt%，利用机械球磨仪磨至200目得到红色夜光粉末；将主原料投入熔融炉中加热至1900℃，直至完全融化得到熔融液，随后过滤熔融液中的杂质，滤液流入2100℃的搅拌釜并进行持续搅拌得到纺丝液，该纺丝液从搅拌釜的出料口流出并进入离心头，在8000转/分离心作用下，经离心头的直径为0.05毫米细孔甩出，细孔垂直方向喷射红色夜光粉末的工业氮气，红色夜光粉末在工业氮气的浓度为800mg/L，工业氮气的温度为80℃，速度为3米/秒，在工业氮气作用下，红色夜光粉末粘附至纺丝液表面，同时，纺丝液快速冷却成固体纤维并由集棉器进行收集得到红色夜光耐火纤维；收集红色夜光耐火纤维投入开清棉装置进行开松、梳理并得到分布均匀的纤维网，利用针刺机对纤维网进行针刺，针刺密度为340刺/cm2，针刺深度为13毫米，得到红色夜光耐火纤维针刺坯布；随后，对红色夜光耐火纤维针刺坯布进行分阶段加压热定型，在温度500℃，压力4Kg/cm2条件下处理90分钟，然后以18℃/分升温至1700℃，压力3Kg/cm2条件下处理5分钟，处理完毕，自然冷却至室温；加压热定型完毕，切割并收集得到夜光耐火纤维针刺织物，该夜光耐火纤维针刺织物在夜间或者黑暗处发红色光。