[发明专利]Co-Cr-Mo合金、微创手术刀的加工方法和微创手术刀

摘要

本发明公开了一种Co‑Cr‑Mo合金、微创手术刀的加工方法和微创手术刀。该合金由质量百分含量如下的组分组成：Cr 22～26％；Mo 3～6％；C 0.1～0.2％；N 0.05～0.2％；Zr 0～0.06％的；余量为Co和不可避免的杂质；其中，所述Zr不取0值。由本发明实施例提供的Co‑Cr‑Mo合金制成的微创手术刀，刀口硬度达到700～900HV，强度为1200～1300MPa，极大提高了手术刀的弹性和切割性能。

主权项

1.一种微创手术刀的加工方法，至少包括以下步骤：称取质量百分含量如下的配方组分：余量为Co和不可避免的杂质，其中，所述Zr的含量不取0；将称取的所述各组分进行熔炼处理；将所述熔炼后的合金进行均匀化处理；将所述均匀化处理得到的合金进行热加工处理；将所述热加工处理得到的合金进行板材处理；将所述板材处理得到的刀具进行时效、氮化处理；所述热加工处理工艺包括第一段热加工处理和第二段热加工处理；所述第一段热加工处理的温度为1100～1200℃，相对加工速率为0.1～10/s，加工率为60～70％，随后自然冷却至800～1000℃时进行所述第二段热加工处理；所述第二段热加工处理的温度为800～1000℃，相对加工速率为0.1～10/s，加工率为50～70％；所述熔炼在氩气气氛中，温度为1450～1600℃，保温时间30～60min；所述均匀化温度为1250～1350℃，升温速率为10～20℃/min，且在真空或惰性气氛中保温时间为10～24h；所述板材处理为两段热轧处理；其中第一段热轧处理的热轧温度为1100～1200℃，相对加工速率为1～10/s，加工率为60～70％，随后自然冷却至800～1000℃时进行第二段热轧处理；所述第二段热轧处理的温度为800～1000℃，相对加工速率为1～10/s，加工率为50～70％；所述时效处理为在真空或保护气氛下700～900℃保温3～10h；所述氮化处理为在氨气气氛下，于400～700℃的环境中保温1～5h。