[发明专利]一种GH4169静子叶片闭式模锻方法

摘要

本发明公开了一种GH4169静子叶片闭式模锻方法，目的在于，简化工艺流程，节约成本，同时确保零件性能，所采用的技术方案为根据静子叶片零件分别对锻件的叶盆型面、叶背型面、锻件的截面形状和锻件长度进行设计，然后根据锻件的形状设计闭式模具，上模型腔按照锻件叶盆型面设计，下模型腔按照锻件叶背型面设计，且上模凸起高度与下模凹进高度相同，上模凸台和下模凹槽两侧面侧壁贴合；通过计算GH4169坯料的直径和长度，使坯料规格合适，并结合闭式模具无毛边的设计，避免了规格过大损坏模具，或者规格过小锻件不能充满模具的问题，坯料进过加热保温后进行锻造得到锻件，锻件经过表面清理和热处理后得到GH4169静子叶片。

主权项

一种GH4169静子叶片闭式模锻方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据静子叶片零件分别对锻件的叶盆型面、叶背型面、锻件的截面形状和锻件长度进行设计；2)根据锻件的形状设计闭式模具，包括上模和下模，上模型腔按照锻件叶盆型面设计，下模型腔按照锻件叶背型面设计，且上模凸起高度与下模凹进高度相同，上模凸台和下模凹槽两侧面侧壁贴合；上模型腔凸出模具基准面高度15mm～20mm，下模型腔凹进下模基准面15mm～20mm；3)计算GH4169坯料的直径和长度，制备坯料；坯料直径A为静子叶片锻件的横截面面积；坯料的长度L按照体积不变原则进行计算，L＝4V/(3.14D2)，V为叶片锻件的体积；4)对坯料进行加热保温；5)将坯料放入闭式模具的下模模角，沿纵向压扁至直径的0.7～0.8倍，然后将压扁的坯料沿轴线转90°放入下模型腔连续锤击，保证上、下模具打靠，锻件成型；6)对成型的锻件进行表面清理；7)对锻件进行固溶热处理后，即得到GH4169静子叶片。