[发明专利]玻璃高温窑炉烟气节能减排净化方法

摘要

本发明公开一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统及净化方法，包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉、催化反应塔和吸附系统，催化反应塔连接有加氨装置，采用本发明的有益效果是从玻璃窑炉出来的烟气需首先进行除尘处理避免烟气中的杂质堵塞后续工艺段的装置和催化剂，烟气温度过高会影响除尘装置的正常运行，烟气温度太低又不利于后续的脱硫脱硝处理，此方案巧妙的利用了烟气本身的特点，用降温后的烟气与高温的烟气进行热交换，既满足了工艺需要又充分利用了烟气蕴含的热能，进行二次吸附净化的吸附塔采用一用一备方式，即一座进行净化处理，另一座进行再生作业，再生时的热能由高温烟气提供，节能环保，符合可持续发展要求。

主权项

1.一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化方法，包括玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，该玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉(1)、催化反应塔(4)和吸附系统，所述催化反应塔(4)连接有加氨装置；所述玻璃窑炉(1)和催化反应塔(4)之间设有第一换热装置(2)和除尘装置(3)，所述玻璃窑炉(1)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的高温烟气入口连接，所述第一换热装置(2)的高温烟气出口与所述除尘装置(3)的烟气进口连接，所述除尘装置(3)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的低温烟气入口连接，所述第一换热装置(2)的低温烟气出口与所述催化反应塔(4)的烟气进口通过转接管道(13)连接；所述加氨装置包括氨储存罐(9)，该氨储存罐(9)连接有喷射装置(8)，所述喷射装置(8)的入口与所述氨储存罐(9)的出口连接，所述喷射装置(8)的喷射出口与所述转接管道(13)连接；所述催化反应塔(4)和所述吸附系统之间设有第二换热装置(5)，所述吸附系统包括两个并联的吸附塔(6)，两个所述吸附塔(6)的烟气入口分别与所述第二换热装置(5)的烟气出口连接；两个所述吸附塔(6)分别通过供氧管(s)连接有同一个供氧设备(14)，两个所述吸附塔(6)上均分别设有再生热能入口(c)和再生热能出口(d)，所述再生热能入口(c)分别通过再生热能供给管道(10)与所述第二换热装置(5)的换热介质出口(a)连通，所述再生热能出口(d)分别通过再生热能回流管道(11)与所述第二换热装置(5)的换热介质入口(b)连通，在所述再生热能供给管道(10)或再生热能回流管道(11)上设有循环泵(x)；其特征在于按以下步骤进行：步骤一：将所述玻璃窑炉(1)出来的高温烟气经所述第一换热装置(2)降温至200℃后引入所述除尘装置(3)；步骤二：将所述除尘装置(3)处理后的烟气经所述第一换热装置(2)升温至280‑360℃后引入所述催化反应塔(4)进行脱硫、脱硝处理；步骤三：经所述催化反应塔(4)处理后的烟气送入所述第二换热装置(5)再次进行降温处理至100℃，最后送入任一所述吸附塔(6)进行烟气吸附，并在烟气吸附的同时对另一个所述吸附塔(6)进行再生；步骤四：将再生后的吸附塔(6)用于烟气吸附，并同时对之前用于烟气吸附的吸附塔(6)进行再生，依次循环。