[发明专利]紧临既有线大跨度连续梁深水基础施工方法

摘要

本发明公开了一种紧临既有线大跨度连续梁深水基础施工方法，所施工深水基础包括位于既有铁路运营线一侧的水下基岩上的水中承台和多根对水中承台进行支撑的钻孔桩；对所施工深水基础进行施工时，包括步骤：一、水下基坑开挖：对围堰底部所安装的水下基坑进行开挖，过程如下：开挖平台搭设、冲击钻机安装、开挖平台移动、第一次冲击及同步清渣和第二次冲击及同步清渣；二、钻孔桩及水中承台施工，包括步骤：测量放线、围堰下放、钢护筒安装、围堰封底施工、钻孔桩施工、围堰内抽水及钢护筒割除和承台施工。本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能简便、快速完成深水基础施工过程，并且施工过程安全、可靠，对外界影响较小。

主权项

一种紧临既有线大跨度连续梁深水基础施工方法，其特征在于：所施工深水基础包括位于既有铁路运营线一侧的水下基岩上的水中承台和多根对所述水中承台进行支撑的钻孔桩，多根所述钻孔桩均位于所述水中承台下方，多根所述钻孔桩均呈竖直向布设且其均位于同一水平面上，所述水中承台为采用围堰(14)施工成型的混凝土承台；对所述水中承台进行施工时，包括以下步骤：步骤一、水下基坑开挖：对围堰(14)底部所安装的水下基坑进行开挖，过程如下：步骤101、开挖平台搭设：对开挖平台进行搭设；所述开挖平台包括组装式浮体和对所述组装式浮体的位置进行调整的浮体位置调整装置，所述组装式浮体为长方形，所述组装式浮体的长度大于所述水中承台的长度且其宽度大于所述水中承台的宽度；所述组装式浮体包括两个呈平行布设的长方形浮体(1)；两个所述长方形浮体(1)布设在同一水平面上且二者之间通过多道横向连接梁(9)进行紧固连接，多道所述横向连接梁(9)均与长方形浮体(1)呈垂直布设且其沿长方形浮体(1)的长度方向由前至后进行布设；所述浮体位置调整装置包括多个均位于所述浮体位置调整装置前侧的前侧定位装置(2)、多个均固定安装于所述组装式浮体前侧的前侧调整装置(3)、多个均位于所述浮体位置调整装置后侧的后侧定位装置(4)和多个均固定安装于所述组装式浮体后侧的后侧调整装置(5)；所述前侧定位装置(2)与前侧调整装置(3)的数量相同，每个所述前侧定位装置(2)均通过锚索(6)与一个所述前侧调整装置(3)进行连接；所述后侧定位装置(4)与后侧调整装置(5)的数量相同，每个所述后侧定位装置(4)均通过锚索(6)与一个所述后侧调整装置(5)进行连接；所述前侧调整装置(3)和后侧调整装置(5)均为电动锚机；步骤102、冲击钻机安装：在步骤101中所述开挖平台上安装多个冲击钻机(11)，多个所述冲击钻机(11)组成冲击破碎设备；步骤101中两个所述长方形浮体(1)之间的间距不小于所述冲击钻机(11)的冲击锤直径；步骤103、开挖平台移动：通过所述浮体位置调整装置，将所述组装式浮体平移至所述水中承台所处施工区域上方；步骤104、第一次冲击及同步清渣：采用所述冲击破碎设备对所述围堰(14)所处施工区域内的水下基岩整体进行冲击破碎，并采用长臂挖机将冲击破碎的岩石块挖运走；本步骤中所述冲击破碎设备的冲击破碎区域为所述围堰(14)所处施工区域，所述围堰(14)所处施工区域为矩形冲击区域；所述矩形冲击区域的长度大于围堰(14)的长度，所述矩形冲击区域的宽度大于围堰(14)的宽度；步骤105、第二次冲击及同步清渣：采用所述冲击破碎设备对围堰(14)底部安装位置处的水下基岩进行冲击破碎，本步骤中所述冲击破碎设备的冲击破碎区域为围堰底部安装区域；并且，冲击破碎过程中，采用所述长臂挖机将所述围堰底部安装区域内和位于所述围堰底部安装区域内侧的施工区域内冲击破碎的岩石块均挖运走，获得施工成型的水下基坑；所述水下基坑的底部标高与所述水中承台的底部标高一致；步骤二、钻孔桩及水中承台施工，包括以下步骤：步骤201、测量放线：采用水上施工放样方法及相配套使用的施工放样设备，对围堰(14)的四周边线和多根所述钻孔桩的中心位置分别进行测量放线；步骤202、围堰下放：参照步骤201中测量放线出的围堰(14)的四周边线，将围堰(14)逐渐下放至步骤一中所述水下基坑内的预设位置上；步骤203、钢护筒安装：参照步骤201中测量放线出的多根所述钻孔桩的中心位置，且按照常规钢护筒安装方法对多根所述钻孔桩施工用的钢护筒(7)分别进行下放，并对下放到位的钢护筒(7)进行固定；步骤204、围堰封底施工：对步骤202中下放到位的围堰(14)底部进行混凝土封底，获得混凝土封底层(16)；步骤205、钻孔桩施工：按常规水中钻孔桩的施工方法对多根所述钻孔桩分别进行施工；步骤206、围堰内抽水及钢护筒割除：采用抽水机将围堰(14)内部水抽出；且抽水完成后，采用切割设备割除步骤203中所述的钢护筒(7)；步骤207、承台施工：在步骤205中已施工完成的多根所述钻孔桩桩顶上对所述水中承台进行成型施工。