[发明专利]电机铁芯级进模导正销定位方法及其导正销定位装置

摘要

电机铁芯级进模导正销定位方法及其导正销定位装置，所述的定位方法包括将卸料板安装在预装在下模座的凹固板上的卸料板座上，并将待冲裁的条料夹在卸料板和所述凹固板之间；插入导正销；在机床上通过设定的加工坐标对条料进行冲裁；所述的装置包括对合的上模座和下模座，上模座的上垫板上装有用于安装导正凸模的凸固板，下模座的下垫板上装有凹固板，凹固板上设有卸料板座以及导正凹模，卸料板和凹固板之间夹有条料，凸固板与所述的卸料板座之间设有导正销定位装置，导正销定位装置包括导正销定位孔、导正销定位套和导正销。本发明的有益效果是：调整零件的位置精度同时不影响导正销的定位精度。

主权项

1.电机铁芯级进模导正销定位方法，包括以下步骤：1）将选定好的卸料板安装在预装在下模座的凹固板上的卸料板座上，并将待冲裁的条料夹在卸料板和所述凹固板之间，同时保证卸料板座上的导正销定位孔、卸料板相应位置通孔、条料相应位置通孔以及凹固板相应位置的盲孔处于同一竖直轴上；2）将导正销的导向段末端从上到下依次贯穿卸料板相应位置通孔、条料相应位置通孔之后最终插入所述凹固板相应位置的盲孔内，导正销的导向段外壁与嵌入导正销定位孔内的导正销定位套过渡配合，卸料板座与导正销之间无相对位移；3）根据选定的卸料板上的孔型，在机床上设定多组孔型冲裁的加工坐标以及加工孔型的同心度，机床冲头通过设定的加工坐标对条料进行冲裁，此时导正销的上端插入段周期性插入凸固板安装孔内；4）机床检测到卸料板上的孔型与导正销之间的同心度超出设定值，在保证不影响导正销的定位精度的前提下微调卸料板至合适的位置，进行下一步冲裁。