[发明专利]一种毛刺型气缸套的生产方法

摘要

本发明公开了一种毛刺型气缸套的生产方法，包括以下步骤步骤一在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼；步骤二孕育处理分两次进行；步骤三制备陶瓷软膏；步骤四先使离心铸造机的转速为480‑520转/分，进行浇注；步骤五浇注完至放水间隔时间为30‑35秒，然后水冷至低于200℃；步骤六将缸套在热处理炉中回火；步骤七将气缸套铸件放置在渗陶炉中，通电预热2.5小时；步骤八抽真空；步骤九、通入氮气、硅烷、硼烷；步骤十、保温渗陶；步骤十一冷却出炉。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果本发明的生产方法提高材料的耐磨损性能，降低材料的摩擦系数和降低发动机油耗。

主权项

一种毛刺型气缸套的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在中频电炉中以优质废钢、铁水和中间合金为原料进行熔炼，控制发动机缸套的化学成分为：C2.8‑3.1，Si2.6‑3.0，Mn1.2‑1.5，P≤0.2，S≤0.10，Cr0.4‑0.6，Ni0.1‑0.2，Mo0.2‑0.3，Cu0.6‑0.8，Sn0.3‑0.5，余量为铁及不可避免的杂质；熔炼温度为1550‑1600℃；步骤二：孕育处理分两次进行，包括加入大剂量0.4％‑0.6％的孕育剂进行第一次浇包孕育处理；再加入小剂量0.1％‑0.3％的孕育剂进行第二次随流孕育处理；步骤三：制备陶瓷软膏，该陶瓷软膏是由4‑8％的粘结剂、15‑25％的硅粉、0 .5‑5％的硅藻土、0 .001‑0 .1％的活性剂以及余量为软水混合制成，先由粘结剂、硅粉、硅藻土和软水混合均匀而调配成陶瓷软膏配料，然后向陶瓷软膏配料内加入活性剂混合均匀制得，其中，成分的配比以重量计；在一定的温度和转速下向用于制备气缸套的钢模内喷射一层厚度均匀的陶瓷软膏，该陶瓷软膏在瞬间产生微爆而形成具有Ω形空腔的陶瓷保护层；步骤四：先使离心铸造机的转速为480‑520转/分，进行浇注；当浇注量达到一半时，使转速提高50转/分，然后浇注剩余一半金属；步骤五：浇注完至放水间隔时间为30‑35秒，然后水冷至低于200℃；步骤六：将缸套在热处理炉中回火，回火温度为530℃，保温1.5‑3小时，然后以40‑120℃/h冷却；步骤七：将气缸套铸件放置在渗陶炉中，通电预热2.5小时，将温度升至255℃±5℃‑265℃±5℃；步骤八：抽真空，开启真空泵，使渗陶炉中的真空控制在45Pa‑48Pa的范围内；步骤九、通入氮气、硅烷、硼烷，按75‑77%的氮气、12‑14%的硅烷、11‑13%的硼烷通入渗陶炉内，并控制流量，保持渗陶炉内的真空度；步骤十、保温渗陶，将气缸套渗陶炉的炉温控制在265℃±5℃的范围内，保温8小时出炉；步骤十一：冷却出炉。