[发明专利]高浓度制盐卤水气浮处理方法

摘要

本发明属于制盐卤水处理领域，具体涉及一种高浓度制盐卤水气浮处理方法，包括四个步骤：1)进水加药阶段；2)混凝阶段；3)气浮阶段；4)刮渣、消泡阶段；所述的步骤3)中气浮池接触区设有微孔曝气器，微孔曝气器孔径≤0.1μm，曝气强度1‑3Nm³/(m²/h)，曝气区水流流速5‑9m/h，接触时间11‑20min；气浮接触完成后，进入气浮分离区，分离时间40‑75min，浮渣上浮后收集进入浮渣槽，处理后的卤水进入气浮清水区；清水区中卤水通过溢流口流出进入产水池；本发明所采用的高浓度制盐卤水气浮的处理方法，能够使浮产水颗粒粒径在1至1.5μm，大量胶体、悬浮污染物得到有效去除。本发明采用的气浮处理方法不会降低制盐卤水盐浓度。

主权项

1.一种高浓度制盐卤水气浮处理方法，其特征在于，包括下述步骤：1)进水加药阶段：将波美度为18‑24°Bé的高浓度制盐卤水，经水泵提升通过进水管进入混凝区，同时混凝剂通过加药泵加入混凝区；2)混凝阶段：卤水与药剂混匀后在混凝区进行混凝搅拌；利用混凝阶段可将制盐卤水中悬浮物、胶体脱稳、聚集成絮凝物，出水进入气浮池接触区；3)气浮阶段：混凝区出水进入气浮池接触区，所述的气浮池接触区设有微孔曝气器，微孔曝气器孔径≤0.1μm，曝气强度1‑3Nm³/(m²/h)，曝气区水流流速5‑9m/h，接触时间11‑20min；气浮接触完成后，进入气浮分离区，分离时间40‑75min，浮渣上浮后收集进入浮渣槽，处理后的卤水进入气浮清水区；清水区中卤水通过溢流口流出进入产水池；4)刮渣、消泡阶段：产生浮渣采用自控传送刮渣装置刮到浮渣槽，刮渣周期为启动45s，停10min，浮渣由刮渣槽自流至浮渣桶。