[发明专利]一种高透光率谷氨酸的生产方法

摘要

本发明属于谷氨酸生产技术领域，公开了一种高透光率谷氨酸的生产方法，其关键技术是将谷氨酸发酵液先经碟片分离机分离出菌体蛋白，再经膜过滤和活性炭吸附过程进一步分离菌体蛋白和大分子杂质。菌体蛋白经喷雾造粒生产菌体蛋白饲料，清液采用浓缩连续等电方法分离谷氨酸，对分离的谷氨酸晶体经变晶处理，通过真空过滤机并配合清水洗晶，洗出晶体间杂质，最后将湿谷氨酸烘干，过程中产生的含谷氨酸的蒸发冷凝水、洗晶都回用于膜过滤作为发酵液洗水循环利用，以减少谷氨酸的损失，提高水的循环利用率。

主权项

1.一种谷氨酸生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：1）碟片分离机分离：首先采用碟片分离机对谷氨酸发酵液进行菌体蛋白和清液的分离，控制转速在4000‑5000r/min，回收菌体蛋白沉淀和清液A；2）膜过滤二次去除菌体蛋白：将步骤1）获得的上清液采用陶瓷膜过滤，过滤回收菌体蛋白和清液B；3）除杂：将步骤2）获得的清液B通过活性炭碳柱吸附杂质，控制流速在10m³/h，得到清液C；4）蒸发浓缩：将步骤3）所得清液C经四效蒸发器蒸发浓缩为原体积的三分之一；5）连续等电：将步骤4）得到的浓缩液进行三级连续等电冷却分离，再进入沉降罐沉降10h；6）卧螺离心机高速离心：将步骤5）沉降罐中的上层清液经罐中间管道缓慢排出，下层谷氨酸晶体经卧螺离心机高速离心分离出谷氨酸湿晶体和少量母液；少量母液与上层清液汇合，一起返回四效蒸发器蒸发浓缩；7）变晶：步骤6）所得谷氨酸湿晶体进行变晶处理；8）洗晶和干燥：将步骤7）所得变晶后的谷氨酸进行水洗，然后经烘干后即成高透光率的谷氨酸；所述步骤2）陶瓷膜过滤的条件为：膜孔径为50nm，过滤温度为37℃，进膜压力为2.0bar；所述步骤5）三级连续等电冷却分离的条件为：浓缩液依次经过三级等电点罐，其中，浓缩液pH值控制5.9‑6.2，一级等电点罐pH控制3.0‑4.3，温度20‑24℃，二级等电点罐pH控制3.0‑3.4，温度12‑18℃，三级等电点罐pH控制3.0‑3.2，温度5‑10℃。